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塔吊起重机安全检验规范及要点

在建筑工程领域，塔吊起重机作为不可或缺的重型机械设备，其安全运行直接关系到施工进度、工程质量乃至作业人员的生命安全。安全检验作为保障塔吊安全运行的核心环节，绝非简单的流程化操作，而是一项融合专业知识、实践经验与严谨态度的系统工程。本文将从资深从业者的视角，深入剖析塔吊安全检验的规范框架与关键控制点，旨在为一线检验人员提供具有实操价值的指导。

一、检验前的准备与资料核查：奠定安全检验的基石

任何严谨的检验工作都始于充分的准备。在踏入检验现场之前，检验人员首先需明确自身职责与检验依据，确保检验过程的合规性与权威性。

1.人员资质与检验依据确认

检验人员必须具备相应的特种设备检验检测资格，熟悉并严格遵循国家及地方现行的关于建筑起重机械安全监督管理的法规、标准，例如《塔式起重机安全规程》、《起重机械定期检验规则》等核心规范。同时，需了解待检塔吊的具体型号、生产厂家、额定起重量等基本参数，做到心中有数。

2.技术资料的完整性核查

这是检验工作的“纸上谈兵”阶段，却至关重要。需仔细核查塔吊的出厂合格证、安装使用说明书、制造监督检验证明、安装（拆卸）专项施工方案、安装验收资料、定期维护保养记录、历次检验报告（特别是不合格项的整改闭环记录）以及特种设备制造许可证等。这些资料是塔吊“健康档案”的重要组成部分，能反映其“前世今生”，为后续实体检验提供背景信息和判断依据。例如，通过核查维保记录，可以了解关键部件的更换历史和潜在隐患。

3.检验环境与现场条件评估

检验前需评估现场环境是否适宜。大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下严禁进行检验作业。同时，要观察塔吊周边有无障碍物，如高压线、建筑物等，评估其安全距离是否符合规定。作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入，确保检验过程的安全。

4.检验工具与设备准备

检验人员需携带合格的检验工具，如卷尺、卡尺、力矩扳手、磁力探伤仪（必要时）、水准仪、经纬仪（用于垂直度测量）、绝缘电阻测试仪、万用表等，并确保这些工具在检定有效期内，性能完好。

二、塔吊起重机主要结构及部件检验要点：由表及里，细致入微

塔吊的结构复杂，部件繁多，任何一个环节的失效都可能导致严重后果。检验时需遵循“从宏观到微观，从静态到动态”的原则，对关键结构和部件进行全面细致的检查。

1.金属结构部分

*塔身：检查塔身标准节连接螺栓是否齐全、紧固，有无松动、变形、裂纹或断裂。重点关注螺栓的预紧力矩是否符合说明书要求。塔身有无明显的变形、扭曲、腐蚀（特别是壁厚减薄情况）、油漆剥落及局部损伤。爬梯、护圈是否牢固、完好，有无缺失或损坏。

*起重臂与平衡臂：检查起重臂、平衡臂有无变形、裂纹（重点检查根部连接、变幅小车轨道、拉杆连接处等应力集中部位）、腐蚀。连接销轴、轴套是否完好，有无过度磨损、变形或裂纹，开口销是否齐全、张开角度符合要求。起重臂根部与回转塔身的连接是否可靠。

*塔帽/转台：检查塔帽结构有无变形、裂纹，各连接部位是否牢固。转台与塔身、回转支承的连接螺栓是否紧固可靠。

*基础与附着装置：

*基础：检查混凝土基础有无裂缝、沉降、破损。地脚螺栓是否紧固、有无锈蚀、断裂。基础排水是否畅通。对照图纸检查基础尺寸、混凝土强度报告是否符合设计要求。

*附着装置：对于需要附着的塔吊，检查附着框架、附着杆的安装是否符合说明书要求，连接是否牢固，有无变形、裂纹。附着点处的建筑结构是否有足够强度，预埋件是否牢固。各道附着之间的间距是否符合规定。

2.机构部分

*起升机构：检查卷筒有无裂纹，绳槽是否磨损超标，卷筒上钢丝绳的固定是否牢固（压板数量、螺栓紧固情况），钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，有无跳槽现象。制动器（常闭式）的工作是否可靠，制动瓦块磨损情况，制动轮有无油污、裂纹、磨损，制动间隙是否调整适当。减速器有无漏油，运转时有无异常噪音、振动。联轴器连接是否可靠，有无松动、变形。

*变幅机构：检查变幅小车轨道有无变形、裂纹、啃轨，小车行走是否平稳，有无卡滞或异常噪音。变幅钢丝绳的张紧度是否合适，有无断丝、锈蚀、扭曲、打结等缺陷。变幅机构制动器性能是否可靠。

*回转机构：检查回转支承（转盘轴承）有无异常噪音、松动，齿圈啮合情况，润滑是否良好。回转制动器性能是否可靠，能否有效制动。

*行走机构（对于移动式塔吊）：检查行走轨道的平整度、跨度偏差、轨距，夹轨器或锚定装置是否完好有效。行走轮有无裂纹、磨损，运行是否平稳。

3.安全保护装置

安全保护装置是塔吊的“生命线”，必须确保其灵敏可靠。

*起重量限制器：检查其是否在校验有效期内，通过模拟加载或操作试验，验证其能否在超载时及时切断起升动力源，并发出报警信号。

*起重力矩限制器：同样需在校验有效期内。通过改变幅