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c2)当a=0．5ram．f=0．75ram，凶=0．2ram．=1．0～l_2ram为最佳设汁方案。

0．2ram时，与关系如图9所示。参考文献

c3)当a=0．5ram，f=、0．875mm，=待科军．马文．硅膜片电容力传感器CAD．传感器技

0．2ram时，应与P关系如图10所示。术1990f31

(修改稿收到日期：】993年2月1日)

经分析，d=0．5ram，f=0．625mm．dl=

饲包包装枷

⑦牛／6可编程簪利甓，

C系列可编程序控制器在自动包装机上的应用

黑龙江省浩良河化肥厂项军张振东丁I弓卒占

——————一

一

．—————

2．PC控制过程流程固及工作程序梯形图

一、引言

由包装机工作过程，作出PC控制过程的主

我厂尿素自动包装机的电气控制部分采用中流程图，如图l示。

间继电器及时间继电器组成时序控制电路。由于

继电器动作频繁等原因．电气控制部分的故障率

很高．影响尿素包装质量及包装速度，而且维修量

大．维修费用高我厂一年中用于该设备电器部

分的维修费用达4OOO多元(不包括电磁阀及行

程开关)。

为此．我厂对该包装机的电气部分进行了改

造，采用c系列可编程序控制器(PC)取代原中

间继电器及时间继电器。

二、PC在自动包装机上的应用

1．自动包装机工作程序简介

称量工作开始时，上弧门被粗进料气缸打开．

同时下弧门也被细进料气缸打开．物料由分料斗

经给料箱进入料桶(此时料桶底门是关闭的)。当

物料重量达到额定重量的约90％时．通过称量系

统．自动关闭上弧门．粗进料停止但物料仍可通

过上弧门的孔口继续流出，经下弧门实现细进料．

当达到一定重量时．下弧门关闭．称量过程结束。

物料称好后．人工套上包装袋，并拨动夹袋行

程开关，通过夹紧气缸夹紧包装袋．随即放料气缸

打开料桶底门进行放料。放料终止．由控制程序

通知放料气缸关闭料桶底门。夹紧气缸复位，袋

田1控制过程流程圈

夹松开包装袋，物料依靠自重落到输送机上．放料

PE=*t_．_引_I

装袋过程结束。下次称量开始。

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PC控制内部程序梯形图。如图2示。图2圈0504失电，TIM02得电，粗进料门关闭，粗进

中，0500～0511、0601～0602为PC输出线圈；料结束。细进料继续进行。当TIM02时间达到

0002--0014为开关