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FP21型可编程控制器在真空淬火炉中的应用.pdf

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维普资讯

三、系统原理及实现四、系统精度

一氯、二氯、转位等1O只反应锅的温度变化系统误差由热电阻误差(6)变送器误差

(测量范围:一氯、二氰为一50~十50℃;转位为0()、配电器误差(d)、A/D转换误差、计算机

~15o℃,压力为o~1.6MP~)经热电阻转换后分计算误差和线路传输损耗等组成。由于A/D转

别送到与之对应的温度变送器的输入端,温度变换的分辨率达四千分之一.计算机计算精度可达

送器将电阻值的变化转换为4—20mA.DC的信八位,信号传输采用KVVP一1x4,损耗极小,因

号输出。此电流信号经电缆传输至调度室控制箱此系统误差主要取决于d、d、d,根据公式,系

配电器的输入端。另一方面锅炉蒸汽压力的变化统误差=√十一磊甄,同时DDZ一Ⅲ型仪

经现场压力变送器转换由电缆传输至调度室控制表精确度为0.5级,配电器DEP2100精确度为

箱配电器的输入端。配电器共有六只.每只两回0.35级.则一氯、二氯测温系统误差为0.74℃;转

路共l2个回路.多余一回路作备用配电器输出位恻温系统误差为O.88(℃);蒸汽压力误差为

的1~5v电压信号被送到PLCA/D模块的输0.082MPa

入端,但对来自一氯、二氯的信号还要经过输出模

五、抗干扰措施

块进行采样选通.目的是为了减少A/D模块,

减少投资。A/D模块将由配电器送来的l1个抗干扰问题是直接关系到数据是否正确,甚

1~5V.DC模拟量转换成相应的0~4000数字至系统能否正常工作的重要问题.为此:

量,PLC将此l1个数字量按各自的比例因子经(1)选用两线制DDZ一Ⅲ型仪表(输出信号

计算后分别表示1O个实际温度和1个压力值,由为4~2OmA.DC),由高精度直流电源箱

计算机取走并显示在屏幕上。PLC还将检测到DEY一211供电;系统由UPS供电.避免电源的

的温度、压力参数与它们各自的上、下限进行比交叉干扰。

较当锅炉蒸汽压力大于或等于1.3MPa或小(2)采用双回路隔离配电器.将外部模拟信

于0.8MPa,一氯、二氯反应锅温度大于或等于号与机内数字信号完全隔离

5℃,转位反应锅温度大于或等于75℃,PLC一(3)所有传输线的屏蔽层全部连成一点接

方面控制蜂鸣器报警.另一方面作出相应的超限地.避免接地环流引入系统。

标志.计算机则根据特定的标志显示处理办法.(4】仪表安装及走线避开强电磁场。

通过语音装置通知值班人员,以便操作。f收稿日期:1993年12月10日J

孝呈序才窑划嚣,囊主辩恐理彤

牛3FP2l型可编程控制器在真空淬火炉中的应用

贵阳航空液压件厂兰苎叁斫,/

温度控制系统采用Tcw一21型微机程序温度精

一、引言

密控制仪,以铂铑16一铂热电偶作为温度传感器,

为保证航空热处理制件不氧化、不脱碳、变形输

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