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雨水管道施工方法

施工准备

1、材料要求

（1）管道：管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。

（2）砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。

2、机具设备

（1）施工机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。

（2）施工工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

3、技术准备

（1）施工前，项目经理部技术负责人组织相关人员认真翻阅图纸及各种规范规程，领会设计意图及规范要求，制定出合理的施工方案。

（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

（4）管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。

4、作业条件

（1）地下管线和其它设施调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便道经有关部门批准。

（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。

（3）施工方案已办理审批手续。

工艺流程

施工方法

1、施工准备

（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。

（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

2、测量放线

（1）据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。

（2）根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

3、沟槽开挖

（1）开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖深坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。

（2）按照放好的边线开挖，两侧土采用1:0.33的开挖边坡，挖土机挖至离设计标高10cm时，采用人工清底。底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其它需要填筑的地方；做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽。验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

（3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上10cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

（4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

4、基础施工

（1）施工前槽内不得有积水和淤泥，严格按设计要求进行铺筑、摊平、拍实，要注意铺筑的厚度。

（2）素混凝土垫层采用倾落式浇筑，混凝土自由下落高度不大于1.5m，否则采用溜槽等方法降低自由倾落高度，以防止混凝土产生离析。

（3）施工C20素混凝土基础时，要注意控制宽度、厚度：混凝土厚度20cm，振捣时采用插入式振捣棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。

（4）振动棒爆出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。

（5）振捣完成后，用抹子把混凝土表面刮平，待混凝土初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧混凝土施工时粘接牢固。

（6）检查井检测需按要求加工钢筋网，用混凝土垫块垫起浇筑混凝土。

5、管道铺设

（1）管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

（2）采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

（3）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

（4）管节就位后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。

（5）管节接口搭拼采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，所有管节接口使用钢丝圈接口，砂浆封堵密实，埋入基础长度100。采用1:2.5水泥砂浆。

（6）在管基础上移动管节时，要注意人员安全，要