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风向标检验标准

一、范围

本标准规定了风向标检验的基本要求、检验项目、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于各类用于气象观测、航空、航海、工业监测等领域的风向标。

二、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）

GB/T3805特低电压（ELV）限值

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

三、术语和定义

1.风向标

用于指示风向的仪器，通常由风标、风尾、平衡锤等部分组成，可通过机械或电子方式将风向信息进行显示或传输。

2.启动风速

风向标开始转动并准确指示风向时的最小风速。

3.回差

在相同条件下，风向标的输出值在上升和下降过程中，对应同一输入值时的差值。

4.重复性

在相同条件下，对同一风向进行多次测量时，风向标输出值的一致程度。

四、基本要求

1.外观要求

风向标表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹、变形等缺陷。

涂层应均匀、牢固，无剥落、起泡、流挂等现象。

各部件连接应牢固，无松动、间隙过大等问题。

2.材料要求

风标、风尾等主要部件应采用耐腐蚀、高强度的材料，如铝合金、不锈钢等。

轴承等转动部件应采用耐磨、低摩擦系数的材料，以保证风向标转动灵活。

电子部件应采用符合相关标准要求的电子元器件，具有良好的稳定性和可靠性。

3.安全性要求

风向标应符合GB/T3805规定的特低电压（ELV）限值要求，以确保使用安全。

外壳防护等级应不低于GB/T4208规定的IP44等级，防止灰尘和水的侵入。

应具备良好的防雷、防静电措施，以防止因雷击、静电等因素对风向标造成损坏。

五、检验项目及方法

1.外观检验

采用目视检查的方法，在正常光照条件下，距离风向标0.51m处进行观察，检查风向标表面是否存在划痕、裂纹、变形、涂层缺陷以及部件连接情况等。

2.启动风速检验

将风向标安装在风洞中，调节风速，从0开始逐渐增加风速。

当风向标开始转动并能够准确指示风向时，记录此时的风速，该风速即为启动风速。启动风速应符合产品技术要求，一般不应大于0.5m/s。

3.测量范围检验

在风洞中模拟不同的风向，风向范围应覆盖0°360°。

观察风向标是否能够准确指示各个风向，其测量范围应符合产品规定的要求。

4.基本误差检验

在风洞中设置多个不同的风向参考点，如0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°等。

分别将风向调节到各个参考点，记录风向标显示的风向值。

计算风向标显示值与参考风向值之间的差值，即为基本误差。基本误差应不超过产品技术要求规定的范围，一般为±3°。

5.回差检验

在风洞中，将风速稳定在一定值，使风向从0°逐渐增加到360°，记录风向标在上升过程中各个风向对应的输出值。

然后使风向从360°逐渐减小到0°，记录风向标在下降过程中各个风向对应的输出值。

对于同一风向，计算上升和下降过程中输出值的差值，即为回差。回差应不超过产品技术要求规定的范围，一般为±1°。

6.重复性检验

在风洞中，将风向固定在某一角度，对风向标进行多次测量，测量次数不少于5次。

计算每次测量的风向值，统计其最大值和最小值的差值，该差值应不超过产品技术要求规定的重复性指标，一般为±1°。

7.抗干扰性能检验

静电放电抗扰度试验：按照GB/T17626.2的规定，对风向标施加静电放电干扰，试验电压等级为±4kV（接触放电）和±8kV（空气放电）。试验后，风向标应能正常工作，测量结果误差不超过基本误差规定值。

射频电磁场辐射抗扰度试验：按照GB/T17626.3的规定，在80MHz1000MHz的频率范围内，以10V/m的场强对风向标进行辐射干扰试验。试验过程中，风向标应能正常工作，测