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钻井装备操作手册及维护指南

一、总则与安全规范

1.1目的与适用范围

本手册旨在为钻井作业人员提供关于钻井装备的标准化操作流程、日常维护保养及基本故障排查的指导，以确保钻井作业的安全、高效进行。本指南适用于陆上及海上常规旋转钻井设备的操作与维护人员，包括但不限于钻井队长、司钻、副司钻、钻井工程师及设备维护技师。

1.2安全操作基本原则

1.人员资质与培训：所有操作人员必须经过严格培训，熟悉所操作设备的性能、原理及本手册规定，考核合格后方可上岗。特种作业人员须持有效证件。

2.个人防护装备（PPE）：进入作业现场必须按规定穿戴合格的安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防护手套等。根据作业风险，额外配备听力保护、呼吸保护等装备。

3.作业许可制度：严格执行作业许可制度，对受限空间、动火、高处作业、吊装等高危作业，必须事先办理许可手续，落实安全措施。

4.禁止违章操作：严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。严禁超负荷、超规范使用设备。

5.设备状态确认：开机前必须确认设备处于完好状态，安全保护装置齐全有效。

6.紧急停车：熟悉所有设备的紧急停车装置位置及操作方法，遇有紧急情况立即停车并报告。

7.通讯畅通：作业过程中，各岗位之间保持清晰、有效的通讯联络。

8.现场整洁：保持作业现场整洁有序，及时清理油污、杂物，确保通道畅通。

1.3操作前准备与检查

1.环境检查：观察作业区域天气状况，检查有无影响安全作业的障碍物、火源、漏电隐患等。

2.设备检查：按照各设备检查清单，对设备的机械、电气、液压、气动系统进行全面检查，确认连接紧固、润滑良好、仪表显示正常、安全装置完好。

3.系统联动检查：对于关键操作，需进行各系统间的联动测试，确保信号传递准确，动作协调一致。

4.钻井液与材料准备：确认钻井液性能符合设计要求，钻井工具、耗材准备充足。

5.人员到位与分工：确认各岗位人员到位，明确岗位职责与作业内容，进行班前安全讲话，强调风险及控制措施。

二、主要钻井装备操作流程

2.1井架与底座操作

1.井架安装与竖立

*操作前：检查井架各部件连接螺栓紧固情况，销钉齐全完好，梯子、平台、护栏安全可靠，起升钢丝绳无断丝、锈蚀，滑轮转动灵活。

*操作中：严格按照井架说明书规定的程序进行竖立，统一指挥，缓慢操作，密切监控各受力点及井架垂直度。起升过程中，禁止人员在井架下方及危险区域逗留。

*操作后：井架竖立到位后，立即固定好各种绷绳、连接销钉，检查各部位受力情况，确认稳定后方可进行后续作业。

2.井架底座调整

*确保底座水平，各支撑腿受力均匀，连接螺栓紧固。

*对于液压底座，检查液压系统压力正常，无泄漏。

2.2绞车操作

1.启动前检查

*检查齿轮箱油位、油质正常，各轴承座润滑良好。

*检查刹车系统：刹车片磨损正常，刹车行程调整合适，液压或气压刹车系统压力正常，灵活可靠。

*检查滚筒钢丝绳排列整齐，固定牢固，无严重磨损、断丝。

*各安全防护罩齐全完好。

2.启动与运行

*按规程启动辅助设备（如润滑油泵），确认供油正常。

*低速启动绞车，监听有无异常声响，观察各仪表读数。

*根据钻井作业需要（起下钻、下套管、钻进时控制钻压等），操作绞车手柄，平稳调节速度和负荷。

*起下钻时，密切注意指重表读数，防止超负荷。

3.停机

*正常停机：先将绞车负荷降至最低，然后依次切断动力，关闭辅助系统。

*紧急停机：遇有卡钻、溜钻、设备异常等紧急情况，立即扳动紧急停车手柄，同时发出警示信号。

2.3转盘/顶驱操作

1.转盘操作

*启动前：检查转盘油位、油质，齿轮啮合情况，锁紧装置功能正常，方补心与钻杆连接牢固。

*操作：根据钻进或起下钻需要，通过离合器或控制系统接合转盘，平稳加速至所需转速。钻进时，配合钻压与排量，保持均匀送钻。

*注意事项：严禁在转盘未停稳时强行扣合或打开方补心；钻进过程中密切注意扭矩变化，发现异常立即停转盘检查。

2.顶部驱动装置（顶驱）操作

*启动前：检查顶驱导轨、滑车运行是否顺畅，液压、润滑、冷却系统正常，水龙头中心管密封良好，电机及电气控制系统无异常。

*操作：通过控制台操作顶驱上下、旋转、制动。接单根或立柱时，准确对位，操作吊卡、卡瓦等辅助工具，确保连接牢固。

*特别注意：顶驱在井内时，必须确保制动可靠，防止意外下落。定期检查关键连接螺栓（如吊环、吊卡连接螺栓）的扭矩。

2.4泥浆泵操作

1.启动前检查

*检查动力端油位、油质，十字头、轴承润滑良好。

*检查液力端：缸套、活塞（或柱塞）、凡尔体、凡尔座磨损正常，密封件完好无