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45±0.06
20
Ra1.6
√Ra³2
()
技术要求:
1.锐边倒钝,去除毛刺飞边。
2.零件加工表面上,不应有划
痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
滑块备料(1件)
设计/制图
比例
1:1.5
图纸规格
A4
材料
45
工种/级别
日期
2020/4/13
单位
江苏省职业技能等级认定试卷
钳工技能等级认定四级考核试卷01
考场准备单
一、材料设备工具准备要求
1.材料准备
中
第1页共9页
上0.03|A-
160±0.10
Ra1.6
Ra1.6
本
.6
日
A
Ra
序号
名称
规格
精度
单位
数量
备注
1
游标卡尺
0~300
0.02
把
1
2
外径千分尺
0~25、25~50、50~75、75~100、100~125
0.01
把
各1
3
万能角度尺
0°~320°
2′
把
1
4
宽座角尺
100x63
1级
把
1
5
塞尺
0.02~1.0
0.02
把
1
6
钢尺
0~300
0.5
把
1
7
百分表
0~10x0.01
0.01
把
1
带磁性表座
8
卡簧钳
7寸
\
把
1
9
活动扳手
10寸
\
把
1
10
紫铜棒
\
\
条
1
11
内六角扳手
\
\
套
1
12
平面刮刀
700
\
把
1
13
标准平板
400x400
1级
块
1
14
麻花钻头
φ5.8、φ6.7、φ7.8、φ12
\
把
各1
15
铰刀(带铰手)
φ6、φ8
\
把
各1
16
丝锥(带铰手)
M5、M8、M14
\
副
各1
17
十字螺丝刀
3x125
\
把
1
18
红丹粉
\
\
\
若干
19
棉纱
\
\
\
若干
20
润滑油
\
\
\
若干
21
橡胶锤
300克
\
把
1
22
钳工常用工具
\
\
\
自定
23
高度游标卡尺
0~200
0.02
把
1
24
深度游标卡尺
0~150
0.02
把
1
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
划线平台
300×400(或以上)
块
1
2
方箱
205×205×205
个
1
3
台式钻床
Z4112
台
1
可自定
4
钳台(配台虎钳)
3000×2000
张
1
可自定
5
砂轮机
S3SL-250
台
1
可自定
6
V型架
Ⅰ型
块
1
说明:可根据实际情况选择设备设施的型号、规格及数量。设备及附件必须齐全、完好,满足工件加工精度要求。
3.工、量具及其他准备
第2页共9页
2.设备准备
序号
名称
单位
数量
备注
序号
名称
单位
数量
备注
1
底板
块
1
6
手轮
个
1
2
支撑架1
块
2
7
滚珠轴承(S698)
个
2
内径8x外径19x厚6
3
支撑架2
块
4
8
螺栓
个
12
M5x15
4
螺杆
支
1
9
圆柱销钉
支
12
φ6x20
5
滑块导杆
支
2
模具顶
杆
10
GB893卡环C型
个
2
φ19孔用卡簧
序号
名称
数量
备注
序号
名称
数量
备注
1
清洗液
若干
5
棉纱
若干
2
清洗盘
1个
6
毛刷
1把
3
润滑油
若干
7
毛巾
1条
4
润滑脂
若干
8
手套
1双
(2)根据考试题目、图纸及技术要求,考场应准备装配用的辅助设施及材料明细表
二、装配备料
1.考场准备明细表
(1)移动工作台零件明细表
第3页共9页
176配作
56配作
26
248配作B
B-B
配作
160±0.10
80±0.10
C
012xM5-6H
8
12×-+00.0100
8
8
8
80±0.10
160±0.10
176配作
64配
40±0.
188配作
56±0.10
300±0.10
40±0.06
64配作
12±0.06
技术要求:Ra³.2B
1.销钉孔配作,装配调整达到要求后,用销钉进行定位。
2.锐边倒钝,去除毛刺飞边。
3.零件加工表面上,不应有划
痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
底板(1件)
设计/制图
1:2.5
图纸规格
A4
材料
45
工种/级别
日期
2020/4/13
单位
0
2
2.考场准备零件图
第4页共9页
±0.06
200±0.10
作
06
56
业
△
亚
+0.06
-0.00
25±0.06
C3
C1
O
00
+1
二
70±0.06
56±0.15
40±0.15
+0.0122x
√Ra³2()
技术要求:
1.销钉孔配作,装配调整达到要求
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