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壳牌新员工安全培训内容课件

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目录

01

安全培训概览

02

安全基础知识

03

工作场所安全

04

事故预防措施

05

紧急情况应对

06

安全培训考核

安全培训概览

01

培训目的和重要性

通过培训,新员工能深刻理解安全操作的重要性,预防工作中的意外事故。

提高安全意识

培训使新员工学会在紧急情况下采取正确措施,有效减少事故伤害和损失。

掌握应急处理技能

确保每位员工熟悉并遵守公司的安全规章制度,为营造安全的工作环境打下基础。

遵守安全规范

安全政策和程序

壳牌公司制定严格的安全政策,确保所有员工在操作过程中遵守,以预防事故的发生。

安全政策的制定与执行

强调了事故发生后,员工必须及时报告,并通过调查来分析原因,防止类似事件再次发生。

事故报告与调查

详细介绍了在发生紧急情况时,员工应如何迅速有效地响应,包括疏散路线和紧急联络流程。

紧急应对程序

培训课程结构

新员工将学习安全操作规程、事故预防措施以及紧急情况下的应对策略。

理论知识学习

通过模拟操作和现场演练,新员工将掌握使用安全设备和执行安全程序的技能。

实操技能训练

分析历史事故案例,讨论事故原因和预防措施,提高员工的安全意识和判断能力。

案例分析讨论

安全基础知识

02

安全术语解释

在工作中识别潜在的危险源,如化学品泄漏、机械故障等,是预防事故的第一步。

危害识别

评估工作环境中可能发生的危险程度和事故发生的概率,以确定风险等级和采取的预防措施。

风险评估

员工在操作过程中必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,以降低受伤风险。

个人防护装备(PPE)

制定应对突发事件的预案,包括疏散路线、紧急联络方式和急救措施,确保在紧急情况下迅速有效地反应。

紧急响应计划

基本安全原则

在工作中,员工应学会识别潜在风险,并进行评估,以预防事故的发生。

风险识别与评估

01

员工必须正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低工作中的伤害风险。

个人防护装备的使用

02

培训员工掌握紧急情况下的应对措施,如火灾、泄漏等,确保能迅速有效地采取行动。

紧急情况应对

03

员工应遵循严格的安全操作程序,包括设备使用、化学品处理等,以确保操作的安全性。

安全操作程序

04

应急响应流程

员工在发现潜在的安全风险或事故时,应立即识别并报告,启动应急响应流程。

识别紧急情况

一旦确认紧急情况,立即启动事先制定的应急预案,确保快速有效地应对事故。

启动应急预案

按照预案指示,迅速而有序地疏散人员至安全区域,并进行点名确认人员安全。

疏散与集合

事故处理结束后,进行事后评估,总结经验教训,对应急预案进行必要的修订和改进。

事后评估与改进

对事故现场进行初步处理,并及时向上级和相关部门报告事故情况,记录详细信息。

事故处理与报告

工作场所安全

03

工作区域风险识别

在工作场所,如油库或实验室,需识别滑倒、绊倒等物理危害,确保员工安全。

识别潜在的物理危害

评估工作区域内的化学品存储和使用,制定泄漏应急计划,减少化学事故风险。

化学物质泄漏风险评估

定期检查电气线路和设备,预防电气故障导致的火灾或电击事故。

电气设备安全检查

对操作机械的员工进行安全培训,确保他们了解机械的危险区域和正确的操作程序。

机械操作安全警示

安全操作规程

03

详细说明各种设备的操作步骤和安全注意事项,包括启动、运行、维护和停机等环节。

设备操作规范

02

制定紧急情况下的疏散路线图和集合点,确保员工知晓如何在火灾、泄漏等紧急情况下安全撤离。

紧急情况应对

01

员工在操作过程中必须正确穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

个人防护装备使用

04

对化学品的使用和存储制定严格规范,包括标签识别、安全数据表(SDS)的查阅和适当的存储条件。

化学品使用与存储

个人防护装备使用

在工作场所,员工应正确佩戴安全头盔,以防止头部受伤,如建筑工人在施工现场。

正确穿戴头盔

在进行可能产生飞溅物或尘埃的工作时,应佩戴防护眼镜,例如焊接作业时。

使用防护眼镜

根据不同的工作环境,选择合适的防护手套,如防切割、防化学腐蚀等,如机械操作员。

穿戴防护手套

在处理有害物质或在极端温度环境中工作时,应穿着专门的防护服,如化学实验室工作人员。

穿着防护服

在可能有重物落下或尖锐物品的场所,应穿着钢头鞋或其他防护鞋,如仓库搬运工。

使用防护鞋

事故预防措施

04

常见事故类型及预防

在工作场所设置防滑地面和清晰标识,定期检查并清理潜在的绊倒物,以减少滑倒和绊倒事故。

滑倒和绊倒事故预防

实施定期的电气安全检查,确保所有电气设备和线路符合安全标准,对员工进行电气安全教育。

电气事故预防

对操作机械的员工进行严格培训,确保使用正确的个人防护装备,并定期对机械设备进行维护和检查。

机械伤害事故预

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