冰箱总装橡胶件耐高温测试检验员考试试卷与答案.docVIP

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冰箱总装橡胶件耐高温测试检验员考试试卷与答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.橡胶件耐高温测试的温度单位是______。

2.冰箱总装中常用的橡胶件材质有______。

3.记录橡胶件耐高温测试数据的表格叫______。

4.测试前需检查橡胶件外观是否有______。

5.橡胶件耐高温测试时长一般为______小时。

6.测试设备温度偏差应控制在______范围内。

7.高温测试后橡胶件的硬度变化需用______测量。

8.橡胶件耐高温测试环境的湿度要求是______。

9.测试样品数量一般不少于______个。

10.测试报告应包含测试日期、测试人、______等信息。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.冰箱总装橡胶件耐高温测试的标准温度是()

A.50℃B.70℃C.90℃D.110℃

2.以下哪种工具用于测量橡胶件尺寸()

A.游标卡尺B.硬度计C.万用表D.示波器

3.橡胶件在高温测试后发生轻微变形,判定结果为()

A.合格B.不合格C.需重新测试D.不确定

4.测试过程中若温度突然超出范围,应()

A.继续测试B.调整温度后继续C.停止测试D.记录异常后继续

5.橡胶件耐高温测试的主要目的是()

A.检测外观B.检测硬度C.评估高温性能D.测量尺寸

6.高温测试后橡胶件颜色发生变化,说明()

A.正常现象B.可能存在质量问题C.温度不够D.测试时间短

7.用于放置橡胶件进行高温测试的设备是()

A.烘箱B.冰箱C.空调D.除湿机

8.测试橡胶件硬度的仪器精度为()

A.0.1B.0.5C.1D.5

9.橡胶件在高温环境下性能变化最小的是()

A.拉伸强度B.弹性C.体积D.密度

10.测试报告需()签字确认。

A.测试员B.主管C.测试员和主管D.质量经理

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.冰箱总装橡胶件耐高温测试前需确认的事项有()

A.测试设备正常B.橡胶件型号正确C.测试环境符合要求D.记录表格准备好

2.影响橡胶件耐高温性能的因素有()

A.橡胶材质B.测试温度C.测试时间D.环境湿度

3.橡胶件耐高温测试后需检测的项目包括()

A.硬度B.尺寸C.外观D.颜色

4.测试设备需要定期进行()

A.校准B.清洁C.维修D.更换零部件

5.橡胶件耐高温测试数据应记录的内容有()

A.测试温度B.测试时间C.测试结果D.样品编号

6.发现橡胶件高温测试不合格,应()

A.重新测试B.分析原因C.通知相关部门D.直接报废

7.以下属于橡胶件外观缺陷的有()

A.气泡B.裂缝C.划痕D.颜色不均

8.高温测试过程中需要监控的参数有()

A.温度B.湿度C.时间D.设备运行状态

9.测试报告应包含的内容有()

A.测试目的B.测试方法C.测试结果D.结论

10.对测试人员的要求包括()

A.熟悉测试流程B.能正确使用设备C.认真记录数据D.具备一定的分析能力

四、判断题(每题2分,共20分)

1.橡胶件耐高温测试可以在任意环境下进行。()

2.高温测试后橡胶件硬度增加是正常现象。()

3.测试设备只要能达到设定温度即可,无需校准。()

4.若一个橡胶件样品测试不合格,整批产品都判定为不合格。()

5.测试过程中可以随意更改测试参数。()

6.橡胶件在高温环境下体积不会发生变化。()

7.测试报告只需测试员签字就行。()

8.测量橡胶件硬度时,不需要对仪器进行归零操作。()

9.不同型号橡胶件耐高温测试标准相同。()

10.测试环境湿度对橡胶件耐高温测试结果没有影响。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述橡胶件耐高温测试的基本流程。

答案:首先确认测试设备正常且测试环境符合要求,准备好橡胶件样品和记录表格;将橡胶件放入已设定好温度的烘箱等测试设备中,按照规定时间进行测试;测试结束后取出橡胶件,检测其硬度、尺寸、外观等项目;最后记录测试数据,根据标准判定结果并出具报告。

2.高温测试后橡胶件出现硬度变化过大,可能有哪些原因?

答案:一是橡胶材质本身质量不佳,耐高温性能差;二是测试温度过高或测试时间过长,超出了橡胶件的承受范围;三是橡胶件在加工过程中可能存在缺陷,影响了其耐高温稳定性;四是测试环境可能存在异常,如湿度异常等影响了测试结果。

3.说明测试设备校准的重要性。

答案:测试设备校准非常重要。若设备未校准,温度等参数可能不准确,导致测试结果偏差。例如温度实际过高或过低,会使橡胶件的测试表现与真实情况不符,可能将合格产品误判为不合格,或反之。校准能保证设备测量的准确性和可靠性,确保测试数据真实有效,为产品质量提供可靠保障。

4.当发现橡胶件高温测试不合格时,应采取哪些措施?

答案:首先重新测试,确认是否为偶然误差导致。若仍不合格,需分析原因,从橡胶件材质、生产工艺、测试环境等方面排查。然后通

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