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附件1发电机励磁系统技术协议书

1总则

1.1本协议书适用于包铝自备电厂2X330MW工程汽轮发电机励磁系统设备，书中只列出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，凡未提及的其他事宜，由买卖双方共同协商解决。

1.2卖方提供一套全新的、满足条件书要求的高质量产品及相应服务，卖方产品除满足本条件书所述标准外，还满足国家和电力行业的其他最新标准和规范，标准之间如有差异，按较高的标准执行。

1.3励磁系统的整体寿命与发电机一致，大于30年，要求安装投产后的第一年的年运行小时数大于7500小时，具有年利用小时数大于6500小时的能力。

2自并励励磁系统主要技术要求

励磁方式：采用自并励静止励磁系统，该系统装有电力系统稳定器(PSS)。

自并励静止励磁系统装置采用瑞士进口ABB公司元件国内组装的产品，东电组装。

励磁系统设备能与发电机组良好匹配，保证发电机组的安全、稳定、连续地正常运行，励磁系统故障引起的发电机强迫停机率不大于0.1%。

当励磁电流不大于1.1倍额定值时，发电机转子绕组两端所加的整流电压最大瞬时值不大于转子绕组出厂工频试验电压幅值的30%。

励磁系统设备采用通风设施时有过滤筛网，能防止外界灰尘，粒子进入。励磁系统在发电机变压器组高压侧对称或不对称短路时，保证AVR正确动作。

励磁系统设备外壳的颜色由买方在第一次设计联络会确定后，通知卖方。

其他要求如下：

2.1励磁方式：

静止半导体自并励。

2.2励磁系统工作电源：

交流电压允许偏差为额定值的-15%~+10%(外供交流电源额定电压为380/220V);频率允许偏差为额定值的-6%~+4%;直流电压允许偏差为-15%~+10%(外供直流工作电源额定电压为220V);

2.3励磁系统过负荷能力

当发电机的励磁电压和励磁电流不超过其额定值的1.1倍时，励磁系统能保持

连续运行。励磁设备的短时过负荷能力大于发电机转子绕组短时过负荷能力。其强励倍数不小于2(机端额定电压降至80%,允许强励时间不小于20秒。额定工况下，发电机励磁电压能在0.1S内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%。

2.4励磁系统电压响应时间不小于0.1秒。

2.5发电机空载运行状态下，自动励磁调节器的调压速度不大于1%额定电压/秒；不小于0.3%额定电压/秒。

2.6故障保护

励磁装置设备能承受发电机任何故障和非正常运行冲击而不损坏。

2.7励磁变压器

励磁变压器额定容量为3600kVA,三相式，频率50Hz,星/三角-11接线，安装在户内。励磁变压器采用干式、环氧树脂、自然冷却、F级绝缘，温升按B级考核。变压器能适应带整流负荷的要求，并能承受出口三相短路和不对称短路，而不产生有害变形。变压器一次侧冲击耐压不低于125kV,工频耐压(1分钟)不低于55kV,整流变压器的一次绕组及二次绕组间设有静电屏蔽。

励磁变压器高压侧配置有测量用和保护用电流互感器。高压侧配置3组电流互感器，其中测量用电流互感器1组，要求为0.5级，200/5A容量30VA;保护用电流互感器2组，要求为5P20,200/5A容量50VA。励磁变压器低压侧配置3组保护用电流互感器，要求为5P20,3000/5A容量50VA。另外AVR所需低压侧测量用CT单独设置，不能与保护CT合用。

在变压器内部的适当位置装设电阻测温元件，用于温度检测系统，能就地显示变压器实际运行温度，同时通过温度控制仪输出4～20mA信号上传DCS,具有两路硬接点：一路用于温度高报警，一路用于温度高跳闸。

励磁变压器带外罩，防护等级IP21。

卖方将与封闭母线厂家密切配合，确保励磁变压器高压套管与封闭母线正确连接。

励磁变压器保证高压侧加6kV厂用电时，能满足发电机进行空载1.3Un和1.0In短路特性试验要求。

温度控制箱布置于变压器外壳便于观察、操作的适当位置。

2.8可控硅整流装置

可控硅整流装置采用三相全控桥式整流电路，主要元器件选用高性能的进口设备，有至少25%的备用容量。功率整流装置并联柜数为3面，当有1柜退出运行时，保证1.1倍额定励磁电流和强励在内的所有励磁系统正常功能。

整流装置并联元件有良好的均流措施，均流系数不低于0.95。

运行时，任何同相可控硅整流元件损坏一个时，可控柜整流硅满足发电机各种工况包括强励在内的运行，并无需退出故障元件。

每柜的交直流侧设浪涌吸收措施抑制尖峰过电压，并设有良好的抑制换相过电压的措施。

每个可控硅元件设快速熔断器保护，以便及时切除短路故障电流。并能检测熔断器熔断和给出报警信号。

冷却方式采用强迫开启空冷。空气冷却的可控硅整流柜，选用可靠的低噪音风机，噪声小