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建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准

一、适用范围与引用标准

适用范围

本安全技术标准适用于工业与民用建筑工程和市政工程等建设工程施工中采用承插型盘扣式钢管脚手架的设计、施工、验收与管理。本标准涵盖了落地式、悬挑式、附着式等多种形式的承插型盘扣式钢管脚手架，适用于各类高度和规模的建筑施工项目，但不适用于烟囱、水塔等特殊高耸构筑物的脚手架工程。

引用标准

本标准引用了一系列国家和行业相关标准，具体如下：

《建筑结构荷载规范》GB50009，该标准规定了建筑结构设计时所考虑的荷载取值及组合方法，为脚手架的荷载计算提供了基础依据。

《混凝土结构设计规范》GB50010，在涉及脚手架与混凝土结构连接部位的设计计算时，需遵循此规范。

《钢结构设计标准》GB50017，对于脚手架中采用的钢结构构件，其设计应符合该标准的要求。

《建筑地基基础设计规范》GB50007，为脚手架基础的设计提供了地基承载力计算、基础形式选择等方面的标准。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130，虽然承插型盘扣式钢管脚手架与扣件式有区别，但部分安全理念和构造要求可相互参考。

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80，对脚手架上的高处作业安全作出了详细规定。

二、术语和符号

术语

1.承插型盘扣式钢管脚手架：以承插型盘扣节点为连接方式，由立杆、水平杆、斜杆等杆件构成的脚手架体系。其盘扣节点由焊接于立杆上的圆盘、横杆和斜杆杆端的连接插头组成，通过插头插入圆盘的孔中，并采用楔形插销固定，形成可靠的连接。

2.立杆：脚手架中垂直于地面的主要受力杆件，承受脚手架的竖向荷载，并将荷载传递至基础。立杆采用钢管制作，其规格和材质应符合设计要求。

3.水平杆：平行于建筑物楼面，连接立杆的杆件，主要承受水平方向的荷载，增强脚手架的整体稳定性。水平杆的长度根据脚手架的尺寸和设计要求确定。

4.斜杆：设置在脚手架立杆和水平杆之间的斜向杆件，用于提高脚手架的空间刚度和抗侧力能力。斜杆与立杆和水平杆形成三角形结构，增强脚手架的整体稳定性。

5.盘扣节点：是承插型盘扣式钢管脚手架的关键连接部位，由圆盘和插头组成。圆盘焊接在立杆上，插头安装在横杆和斜杆的端部，通过楔形插销将插头与圆盘牢固连接。

6.连墙件：将脚手架与建筑物主体结构连接起来的构件，其作用是承受脚手架的水平荷载，防止脚手架发生倾覆和位移。连墙件的形式有刚性连墙件和柔性连墙件，应根据脚手架的高度和使用要求选择合适的连墙件形式。

7.底座：安装在立杆底部，将立杆荷载传递至基础的构件。底座的形式有可调底座和固定底座，可调底座可通过调节螺杆的长度来调整立杆的高度，以适应不同的基础高度和平整度。

8.可调托座：安装在立杆顶部，用于支撑梁、板等水平构件的构件。可调托座可通过调节螺杆的长度来调整支撑高度，以满足不同的施工要求。

符号

在本标准中，使用了一系列符号来表示各种物理量和参数，具体如下：

1.几何参数

\(l_a\)：立杆纵距，即相邻立杆纵向轴线之间的距离。

\(l_b\)：立杆横距，即相邻立杆横向轴线之间的距离。

\(h\)：步距，即相邻水平杆轴线之间的垂直距离。

\(H\)：脚手架高度，指从脚手架基础顶面至架顶的垂直距离。

2.荷载参数

\(G_k\)：永久荷载标准值，包括脚手架自重、构配件自重等。

\(Q_k\)：可变荷载标准值，如施工荷载、风荷载等。

\(S\)：荷载效应组合的设计值。

3.力学参数

\(N\)：立杆轴向力设计值。

\(M\)：杆件弯矩设计值。

\(\sigma\)：应力设计值。

\([\sigma]\)：材料的容许应力。

三、基本规定

材料要求

1.钢管：脚手架用钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合相应标准的要求。钢管的外径、壁厚应符合设计要求，且壁厚允许偏差不得超过0.1mm。

2.圆盘和插头：圆盘和插头应采用Q235钢制作，其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定。圆盘应采用冲压工艺制作，保证其尺寸精度和强度。插头的形状和尺寸应与圆盘的孔相匹配，插入圆盘后应能紧密配合，并用楔形插销固定牢固。

3.楔形插销：楔形插销应采用Q235钢或其他具有足够强度和韧性的材料制作。插销的长度、宽度和厚度应符合设计要求，其表面应光滑，无裂纹、毛刺等缺陷。插销插入圆盘孔后，应能可靠锁定，防止在使用过程中松动。

4.可调底座和可调托座：可调底座和可调托座的螺杆应采用Q235钢或其他合适的钢材制作，其直径和螺距应符合设计要求。螺杆的表