冰箱总装橡胶件臭氧老化测试检验员考试试卷与答案.docVIP

冰箱总装橡胶件臭氧老化测试检验员考试试卷与答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.臭氧老化试验箱的温度一般控制在______℃。

2.橡胶件臭氧老化测试中，臭氧浓度单位是______。

3.冰箱总装橡胶件在臭氧老化测试前需在______环境下停放一定时间。

4.测试用橡胶件应避免______接触。

5.臭氧老化试验箱内气体流速一般为______m/s。

6.记录橡胶件臭氧老化测试数据的表格应包含______等项目。

7.橡胶件在臭氧老化测试时的拉伸应变一般为______。

8.检测臭氧浓度的仪器是______。

9.进行臭氧老化测试时，试验箱内相对湿度要求在______。

10.冰箱总装橡胶件臭氧老化测试周期通常为______小时。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.臭氧老化试验箱内臭氧浓度的波动范围应控制在（）

A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%

2.橡胶件臭氧老化测试中，通常选用的臭氧浓度为（）

A.20ppmB.50ppmC.80ppmD.100ppm

3.橡胶件在臭氧老化测试前停放时间一般为（）

A.1-2小时B.2-4小时C.4-8小时D.8-12小时

4.以下哪种不是橡胶件臭氧老化后的常见现象（）

A.表面龟裂B.颜色变深C.硬度增加D.体积缩小

5.检测橡胶件臭氧老化后拉伸强度变化的仪器是（）

A.硬度计B.拉力试验机C.卡尺D.千分尺

6.臭氧老化试验箱的光照要求是（）

A.强光照B.弱光照C.无光照D.普通室内光照

7.橡胶件臭氧老化测试的标准试验压力是（）

A.常压B.0.5MPaC.1MPaD.1.5MPa

8.用于臭氧老化测试的橡胶件尺寸一般要求（）

A.无要求B.长度50mmC.宽度20mmD.厚度2mm

9.臭氧老化测试时，橡胶件拉伸方式为（）

A.静态拉伸B.动态拉伸C.先静态后动态D.先动态后静态

10.冰箱总装橡胶件臭氧老化测试报告应在（）内完成。

A.1天B.2天C.3天D.5天

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.影响橡胶件臭氧老化测试结果的因素有（）

A.臭氧浓度B.温度C.湿度D.拉伸应变

2.橡胶件臭氧老化测试需要用到的设备有（）

A.臭氧老化试验箱B.拉力试验机C.硬度计D.卡尺

3.橡胶件臭氧老化测试数据记录应包含（）

A.测试时间B.臭氧浓度C.老化前后尺寸D.老化前后硬度

4.对臭氧老化试验箱的维护包括（）

A.定期清洁B.检查臭氧发生器C.校准温度传感器D.更换滤网

5.橡胶件臭氧老化测试过程中，需要观察的项目有（）

A.表面变化B.颜色变化C.气味变化D.硬度变化

6.以下哪些属于橡胶件臭氧老化测试标准（）

A.ISO1431B.GB/T7762C.ASTMD1149D.JB/T6871

7.冰箱总装橡胶件在臭氧老化测试前的准备工作有（）

A.外观检查B.尺寸测量C.编号标记D.清洁处理

8.臭氧老化测试后，橡胶件可能出现的性能变化有（）

A.拉伸强度下降B.断裂伸长率降低C.弹性模量增加D.密度减小

9.测试橡胶件臭氧老化的拉伸性能时，需要记录的数据有（）

A.最大拉力B.断裂伸长率C.屈服强度D.弹性模量

10.臭氧老化测试报告应包含的内容有（）

A.测试目的B.测试方法C.测试结果D.结论建议

四、判断题（每题2分，共20分）

1.臭氧老化试验箱内温度越高，橡胶件老化速度越慢。（）

2.橡胶件臭氧老化测试可以不进行拉伸。（）

3.臭氧浓度越高，橡胶件臭氧老化效果越明显。（）

4.测试后的橡胶件可以继续用于冰箱总装。（）

5.橡胶件臭氧老化测试过程中不需要记录湿度数据。（）

6.硬度计可以检测橡胶件臭氧老化后的硬度变化。（）

7.臭氧老化试验箱不需要定期校准。（）

8.冰箱总装橡胶件臭氧老化测试只需进行一次即可判定合格与否。（）

9.橡胶件在臭氧老化测试前停放时间不影响测试结果。（）

10.记录橡胶件臭氧老化测试数据可以随意涂改。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述橡胶件臭氧老化测试的主要步骤。

答案：首先对橡胶件进行外观检查、尺寸测量、编号标记和清洁处理，然后将其按规定拉伸应变固定在试验箱内，设定好臭氧浓度、温度、湿度等试验参数，启动试验箱开始老化试验。试验过程中定期观察橡胶件表面、颜色等变化，试验结束后取出橡胶件，测量其老化后的尺寸、硬度、拉伸性能等，记录数据并分析结果。

2.分析臭氧浓度对橡胶件臭氧老化测试结果的影响。

答案：臭氧浓度是影响橡胶件臭氧老化的关键因素。浓度越高，橡胶分子与臭氧的反应越剧烈，老化速度加快，橡胶件表面更容易出现龟裂、变硬等现象，拉伸强度、断裂伸长率等性能下降更明显。相反，浓度较低时，老化过程相对缓慢，性能变化不显著。合适的臭氧浓度设定能准确模拟实际使用环境中橡胶件的老化情况，以评估其耐老化性能。