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凹印工艺课件

XX有限公司

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目录

凹印工艺概述

01

凹印操作技术

03

凹印行业应用

05

凹印材料与设备

02

凹印质量控制

04

凹印工艺发展趋势

06

凹印工艺概述

01

凹印定义与特点

凹印是一种印刷方式，通过雕刻凹陷的印版将油墨转印到纸张或其他材料上。

凹印的基本概念

凹印能够实现极高的印刷精度和细节表现，适合高质量图像和文字的印刷。

高精度和细节表现

凹印印刷品具有良好的耐磨性和耐光性，使得印刷品的保存时间更长。

耐久性强

凹印使用的油墨具有很强的覆盖力，能够实现丰富的色彩和层次感。

油墨覆盖力强

凹印工艺流程

凹印制版涉及雕刻凹版，将图像雕刻在金属板上，形成凹陷的印版。

制版过程

01

02

03

04

选择适合凹印的油墨，确保油墨的粘度和干燥速度符合工艺要求。

油墨准备

将油墨均匀涂布在凹版上，然后用压力将油墨转印到纸张或其他承印物上。

印刷过程

印刷后的图像需要经过干燥处理，以确保油墨完全固化，提高印刷品的质量和耐久性。

干燥与固化

凹印与其他印刷比较

凹印以其精细的网点和丰富的层次感，在印刷质量上优于其他印刷方式，如胶印或丝网印刷。

印刷质量对比

虽然凹印的初始投资较高，但因其耐用性和高生产效率，在大批量生产中具有成本优势。

成本效益分析

凹印特别适合于高质量的图像印刷，如艺术品复制或高端包装，而其他印刷技术可能更适合快速原型或小批量生产。

适用范围差异

凹印材料与设备

02

印刷版材介绍

陶瓷版材耐腐蚀性强，适用于长版印刷，尤其在包装印刷领域应用广泛。

陶瓷版材

铜版和锌版是凹印中常用的版材，因其硬度高、耐磨损，适合精细印刷。

感光树脂版以其良好的弹性和分辨率，在凹印中用于制作高质量的图文版。

感光树脂版

铜版和锌版

印刷油墨选择

选择油墨时需考虑其粘度和流动性，以确保在凹印过程中油墨能均匀覆盖印版并转移至承印物。

油墨的粘度与流动性

印刷油墨的色彩稳定性决定了最终印刷品的色彩表现，需选择耐光、耐热且不易褪色的油墨。

油墨的色彩稳定性

油墨的干燥速度对印刷效率和质量有直接影响，需根据印刷速度和设备特性选择合适的干燥类型。

油墨的干燥速度

随着环保法规的加强，选择低VOC（挥发性有机化合物）和无害的油墨材料是大势所趋。

油墨的环保性能

01

02

03

04

主要印刷设备

自动供墨系统

凹印机

03

自动供墨系统保证了印刷过程中油墨的连续供应，提高了印刷效率和稳定性。

干燥系统

01

凹印机是凹印工艺的核心设备，通过雕刻的印版将油墨转移到承印物上，实现图文印刷。

02

印刷后，干燥系统迅速固化油墨，确保印刷质量，常见的干燥方式有热风干燥和紫外线干燥。

质量检测设备

04

质量检测设备用于实时监控印刷品的质量，如色彩、定位等，确保印刷品符合标准。

凹印操作技术

03

印前准备技术

在凹印前，设计师需完成图案设计，并由制版师制作出凹印版，确保图案精确转移。

设计与制版

01

选择合适的纸张或薄膜材料，根据印刷品的用途和质量要求，挑选适合的承印材料。

材料选择

02

根据设计需求调配油墨颜色，确保油墨的粘度、干燥速度等特性符合凹印工艺要求。

油墨调配

03

印刷操作步骤

在凹印机上安装印版，并根据印刷需求调配油墨，确保印刷质量。

准备印版和油墨

01

根据纸张类型和印刷效果要求，调整印刷压力，以获得清晰的印刷图像。

调整印刷压力

02

设定合适的印刷速度，保证油墨均匀转移，避免印刷品出现模糊或重影。

设定印刷速度

03

印后处理技术

裁切与分切

完成印刷后，根据需要将印刷品裁切成特定尺寸，确保边缘整齐。

覆膜与上光

为了保护印刷品和增强视觉效果，通常会进行覆膜或上光处理。

模切成型

模切是使用金属模板将印刷品切割成特定形状，常用于包装盒等产品的制作。

凹印质量控制

04

质量检测标准

通过色彩密度计或分光光度计检测印刷品色彩的一致性，确保每批产品颜色稳定。

色彩一致性检验

使用放大镜或显微镜检查印刷图像的细节，确保线条和文字的清晰度符合标准。

图像清晰度评估

利用厚度计测量墨层厚度，保证印刷品的墨层均匀且符合设计要求。

墨层厚度测量

通过纸张平整度测试仪检测纸张的平整度，避免因纸张变形影响印刷质量。

纸张平整度检查

常见质量问题

在凹印过程中，油墨分布不均会导致印刷品出现色差，影响整体美观和质量。

油墨分布不均

由于压力不均或印刷速度过快，可能导致图像边缘模糊，细节丢失，降低印刷品质量。

图像模糊不清

纸张在凹印过程中若受到不当处理，容易出现起皱或破损，影响印刷效果和成品率。

纸张起皱或破损

质量改进措施

通过调整油墨成分，改善印刷品的色彩饱和度和耐久性，减少色差和褪色问题。

01

优化油墨配方

优化版材的制作和处理流程，确保印版的精细度和耐印力，提高印刷质量。

02

改进版材处理

定期对印刷机械