原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
制造业设备维护保养计划表通用工具指南
一、工具应用背景与适用范围
在制造业生产场景中，设备是保障产能、质量和生产效率的核心资产。设备因长期运行可能出现磨损、老化或功能下降，若维护保养不当，易引发故障停机、生产中断甚至安全。本工具适用于各类制造型企业（如机械加工、汽车零部件、电子装配、食品加工等），可帮助设备管理部门、生产车间及维修团队系统化规划设备维护工作，实现“预防为主、防治结合”的设备管理目标。通过规范化的计划表，可明保证养责任、细化保养内容、记录保养过程，从而延长设备使用寿命、降低维修成本、提升设备综合效率（OEE）。
二、计划表制定与执行全流程
（一）第一步：梳理设备基础信息，建立设备台账
在制定维护保养计划前，需全面掌握企业设备的基础信息，保证计划针对性和准确性。
收集设备清单：统计所有生产设备的详细信息，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造商、投用日期、当前运行状态（在用/备用/停用）、安装位置（车间/产线/工位）等。
标注关键设备：根据设备对生产的影响程度（如是否为瓶颈设备、故障停机是否导致产线中断），将设备划分为“关键设备”“重要设备”“一般设备”三级，优先保障关键设备的维护资源。
归档设备资料：整理设备说明书、保修条款、历史维修记录、易损件清单等技术资料，作为制定保养周期和内容的依据。
（二）第二步：依据设备特性，明保证养周期与级别
结合设备说明书要求、生产负荷、环境条件（如温湿度、粉尘）及历史故障数据，科学设定保养周期和级别，避免“过度保养”或“保养不足”。
日常保养（日/班）：由设备操作员在班前、班中、班后执行，重点清洁、检查、润滑，耗时5-10分钟/台。
定期保养（周/月/季/年）：由专业维修工主导，操作员配合，包括深度清洁、部件检查、精度校验、易损件更换等，耗时1-4小时/台（根据设备复杂度调整）。
预防性维修（年度/大周期）：针对关键设备或达到一定运行时长（如5000小时）的设备，由设备管理部门组织外部专业机构或资深维修团队进行解体检查、核心部件更换、功能测试等，耗时1-3天/台。
示例：某数控机床的保养周期可设定为：日常保养（每日）、周保养（每周五）、月保养（每月末）、季保养（每季度末）、年保养（每年12月）。
（三）第三步：细化保养内容与标准，保证可执行
针对不同保养级别，明确具体保养项目、操作规范及合格标准，避免内容笼统导致执行偏差。
日常保养内容：清洁设备表面及粉尘、油污；检查安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好；确认润滑点位油量是否在刻度范围内；监听运行有无异响、振动异常。
定期保养内容：检查传动系统（皮带、链条、齿轮）磨损情况；紧固松动螺丝（特别是电气柜、导轨部位）；更换老化密封件、滤芯等易损件；校准传感器、仪表精度；清理电气柜内灰尘（断电操作）。
预防性维修内容：检查主轴轴承、丝杠等核心部件磨损量；更换电机碳刷、液压油；全面检测设备精度（如定位精度、重复定位精度）；更新设备控制系统软件版本。
标准要求：每项保养内容需对应明确的合格标准，如“导轨润滑脂无干涸，涂抹均匀”“液压系统压力表读数在±0.1MPa范围内”“电气柜内无杂物，线缆绑扎固定”。
（四）第四步：分配责任主体，明确分工协作
保证每项保养任务落实到具体人员，避免责任推诿。通常采用“操作员日常点检+维修专业维修+设备管理监督”的模式：
操作员：负责日常保养、班中设备状态监控，发觉异常立即停机并上报。
维修工：负责定期保养、预防性维修及故障抢修，填写保养记录并签字确认。
设备管理员：负责制定/优化保养计划、审核保养记录、组织保养效果评估、协调备件采购。
车间主管：监督本车间设备保养执行情况，将保养纳入操作员绩效考核。
（五）第五步：记录保养过程，建立追溯档案
保养执行后需及时记录，形成完整的设备健康档案，为后续维护、故障分析及计划优化提供数据支持。
记录内容：设备编号、保养级别、保养日期、执行人、保养项目完成情况（正常/异常）、更换备件名称及数量、异常问题描述（如“主轴异响，轴承间隙超标”）、处理措施（如“更换轴承，调整间隙”）。
记录方式：可采用纸质表格（车间现场张贴）或电子系统（如ERP、设备管理软件），保证信息实时更新、便于查询。
（六）第六步：定期评审优化，动态调整计划
每季度或半年组织一次保养计划评审，结合设备运行数据（如故障率、停机时间）、生产计划变化及备件供应情况，对保养周期、内容、责任人进行动态调整，保证计划始终贴合实际需求。
三、设备维护保养计划表模板
制造业设备维护保养计划表
设备编号
设备名称
型号规格
安装位置
保养级别
保养周期
保养项目
保养内容与标准
执行人
执行日期
结果记录（正常/异常/维修）
异常说明
备注更换备件
NC-001
数控车床
CK6140
机加车间A线
日常保养
每日班前
文档评论（0）