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HotWorkingTechnology2019,Vol.48,No.14
TC4-TA1等离子弧增材制造单道模型
及成形研究
秦伟铭，王克鸿，叶约翰，章晓勇
南京理工大学材料科学与工程学院，江苏南京210094)
摘要：合适的焊道尺寸及道间距对于控制增材制造过程中工件的表面成形起到至关重要的作用。采用高能量密度
的等离子弧为热源，研究了两种材料(TC4钛合金、TA1纯钛为丝材)沉积单道的成形特性及焊道截面模型。结果表明：电
流一定(/1^=130八，/1^1=140八）、熔积比^1£(0，16)时，7^4、丁八1沉积单道截面均为抛物线模型，且?1£(6，10)时拟合误差
值小于2.5%;筛选出最佳增材工艺参数，TC4:电流为130A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s;TAl:电流为
140A、送丝速度为1.8m/min、行走速度为3.5mm/s。异种材料增材最佳道间距为0.738妒妒为单道宽度）。
关键词TC4-TA1;：等离子弧增材；沉积单道模型；工艺参数；道间距
DOI:10.14158/j.cnkl.1001-3814.2019.14.015
中图分类号：TG456.2;TG455文献标识码：A文章编号：1001-3814(2019)14-0058-05
ResearchonSingle-beadModelandFormingofTC4-TA
PlasmaArcAdditiveManufacturing
QINWeiming,WANGKehong,YEYuehan,ZHANGXiaoyong
(SchoolofMaterialandScienceEngineering,NanjingUniversityofScienceandTechnology,Nanjing210094,China)
AbstractThe：appropriatesinglebeadsizeandspacingplayacrucialroleincontrollingthesurfaceformingofthe
workpieceduringadditivemanufacturing.Adoptinghigh-energydensityplasmaarcasheatsource,theformingcharacteristics
andcrosssectionmodelofthetwomaterials(TC4andTA1wires)depositionsinglebeadwerestudied.Theresultsshowthat
whenthecurrentisconstant(/tc4=130A,/ta1=140A)andthemeltingrationg(0,16),thesingle-beadcrosssectionofTC4and
TA1arebothparabolicmodels,further,theerrorislessthan2.5%whenthemeltingratione(6,10).Theo
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