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《热加工工艺》2015年12月第44卷第23期

齿轮冷挤压成形影响因素的数值模拟研究

姚国平。陈磊

(1．康灵集团有限公司技术部，浙江永康321304；2．杭州电子科技大学机械设计研究所，浙江杭州310018)

摘要：采用数值模拟方法分析了齿轮冷挤压过程的影响因素。发现坯料的选择要考虑挤压力的大小，最好比齿顶

圆大1～2mill，坯料中带孑L挤压比不带孔挤压降低挤压力约10％。带凸台的冲头的凸台高度要小于凹模人口角的高

度。凹模的人口角尽量加大，以减小受力。挤压力随着凹模芯棒直径的增加而增加。采用复合挤压是一种很好的齿轮成

形方式，能够降低材料消耗和后续的切削量。

关键词：齿轮；冷挤压；影响因素；数值模拟

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2015．23．049

中图分类号：TG376．3文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)23．0169．03

NumericalSimulationResearchonAffectingFactorsofGearColdExtrusionForming

YAOGuoping．CHENLei

(1．TechnologyDepartment，KanglingGroupCo．，Ltd．，Yongkang321304，China；2．InstituteofMechanicalDesign，

HnagzhouDinaziUniversity，Hnagzhou310018，China)

Abstract：Influencefactorsofgearcoldextrusionprocesswereanalyzedbyusingnumefic~simulationmethod．Itis

foundthattheextrusionofrceshouldbeconsideredinchoosingblank．Thesuitableblankdiameterislrager1．2ln／nthna

addendumcirclediameter．Comparingwithextrusionofblankwithouthole，theextrusionofrceofblankwithaholecanbe

reducedby10％．Thebossheightofpunchwiththebossshouldbesmallerthantheheihgtofblanktoptodieinlet．Die

entranceangleshouldbelargertoreducethepunchforce．Theextrusionforceincreaseswithhteincreaseofhtediameterof

mnadrelofhtedie．Cornl~siteextrusionisag0odwayofgearfomaing．Itcallreducehtematerialscomumpfionnadsubsequent

cuttingquantiyt．

Keywords：gear；coldextrusion；effectfactors；numericalsimulation

齿轮是广泛使用的机械传动零件，齿轮形状复和有限元理论的发展，数值模拟技术已经广泛地应

杂．加工及性能要求高。传统加工齿轮采用机械加用到成形模拟过程中，在模具设计、成形缺陷分析等

工，一般采用插齿或滚齿法，需要专业的加工设备，方面发挥着越来越大的作用。

加工速度慢，效率低。冷挤压技术加工齿轮，能够克本文对齿轮的冷挤压成形过程的影响因素进行

服机械加工的很多缺点，加工速度快，一般几秒钟就了分析，包括坯料的形状、模具的结构等，并在齿轮

可完成一个零件的挤压，特别适合大批量生产，在机挤压生产中得到了应用