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轮胎再生胶应用规范考试试卷和答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.轮胎再生胶生产原料主要是(废旧轮胎)。
2.轮胎再生胶的拉伸强度指标一般不低于(规定数值,如6MPa,具体依产品标准)。
3.轮胎再生胶生产过程中需进行(脱硫)处理。
4.衡量轮胎再生胶质量的指标有硬度、拉伸强度和(扯断伸长率)等。
5.轮胎再生胶外观颜色通常为(黑色)。
6.用于制造轮胎再生胶的废旧轮胎应去除(杂物)。
7.轮胎再生胶混炼时温度不宜过高,以防(焦烧)。
8.轮胎再生胶的包装应具有(防潮)功能。
9.储存轮胎再生胶的仓库要保持(干燥通风)。
10.轮胎再生胶在橡胶制品中可部分替代(天然橡胶或合成橡胶)。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.轮胎再生胶生产中脱硫的主要目的是()
A.增加硬度
B.降低交联度
C.提高含胶量
答案:B
2.轮胎再生胶在常温下的储存期一般为()
A.3个月
B.6个月
C.12个月
答案:C
3.以下哪种指标对轮胎再生胶性能影响不大()
A.气味
B.密度
C.硫化速度
答案:A
4.轮胎再生胶中不能含有()
A.纤维
B.金属杂质
C.炭黑
答案:B
5.轮胎再生胶外观要求不包括()
A.无明显气泡
B.无异味
C.表面光滑
答案:B
6.轮胎再生胶混炼时,通常先加入()
A.促进剂
B.填充剂
C.再生胶
答案:C
7.轮胎再生胶的硬度范围一般在()
A.30-50邵尔A
B.50-70邵尔A
C.70-90邵尔A
答案:B
8.以下哪种不是轮胎再生胶的应用领域()
A.鞋底
B.输送带
C.电子元件
答案:C
9.轮胎再生胶的含胶率一般在()
A.30%-50%
B.50%-70%
C.70%-90%
答案:A
10.轮胎再生胶生产工艺中,精炼工序的作用是()
A.去除杂质
B.提高可塑性
C.调整含胶量
答案:B
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.轮胎再生胶质量受哪些因素影响()
A.废旧轮胎来源
B.生产工艺
C.储存条件
答案:ABC
2.轮胎再生胶可应用于()
A.汽车内胎
B.胶管
C.密封件
答案:ABC
3.轮胎再生胶生产过程包括()
A.分拣
B.粉碎
C.脱硫
答案:ABC
4.以下属于轮胎再生胶物理性能指标的有()
A.硬度
B.拉伸强度
C.热老化性能
答案:ABC
5.轮胎再生胶包装上应标明()
A.产品名称
B.生产日期
C.保质期
答案:ABC
6.影响轮胎再生胶硫化效果的因素有()
A.硫化温度
B.硫化时间
C.硫化剂用量
答案:ABC
7.储存轮胎再生胶时要注意()
A.避免阳光直射
B.远离火源
C.防止受潮
答案:ABC
8.轮胎再生胶在混炼过程中可添加的助剂有()
A.增塑剂
B.防老剂
C.活性剂
答案:ABC
9.轮胎再生胶的质量检测项目包括()
A.外观检查
B.化学分析
C.物理性能测试
答案:ABC
10.选择轮胎再生胶时应考虑()
A.产品质量
B.价格
C.供应商信誉
答案:ABC
四、判断题(每题2分,共20分)
1.任何废旧轮胎都可以用来生产轮胎再生胶。(×)
2.轮胎再生胶的性能一定不如天然橡胶。(×)
3.轮胎再生胶生产中脱硫温度越高越好。(×)
4.轮胎再生胶储存时可以与强氧化剂放在一起。(×)
5.轮胎再生胶外观颜色越黑质量越好。(×)
6.轮胎再生胶在橡胶制品配方中添加比例无限制。(×)
7.混炼轮胎再生胶时,转速越快越好。(×)
8.轮胎再生胶的拉伸强度不会随储存时间变化。(×)
9.只要生产工艺相同,不同厂家的轮胎再生胶质量相同。(×)
10.轮胎再生胶可以完全替代天然橡胶用于轮胎制造。(×)
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述轮胎再生胶的生产工艺流程。
答案:首先对废旧轮胎进行分拣,去除杂质等;接着粉碎成一定粒度的胶粉;然后进行脱硫处理,降低橡胶交联度;之后通过精炼提高可塑性;最后经过过滤、包装等工序得到成品轮胎再生胶。该流程关键在于脱硫和精炼,直接影响再生胶质量。
2.轮胎再生胶在应用中需要注意哪些问题?
答案:要注意质量检测,确保符合使用要求,包括外观、物理性能等指标。混炼时控制好温度、时间和转速,防止焦烧。注意添加比例,避免影响制品性能。储存要在干燥、通风、远离火源和氧化剂的环境,防止变质。不同厂家再生胶性能有差异,使用前需充分评估。
3.如何判断轮胎再生胶的质量好坏?
答案:从外观判断,无明显气泡、杂质,颜色均匀为好。检测物理性能,拉伸强度、扯断伸长率等指标符合标准较好。化学分析方面,含胶率合适,且无过量有害成分。还可通过实际应用测试,如硫化效果好,制成制品性能稳定,说明质量佳。综合多方面判断更准确。
4.简述轮胎再生胶在橡胶制品中的作用。
答案:轮胎再生胶可部分替代天然橡胶或合成橡胶,降低成本。能改善胶
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