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《热加工工艺》2015年12月第44卷第24期
TC4钛合金表面热浸渗铝工艺的研究
韩玉强，李飞舟，田东平
(宝鸡文理学院机电工程系，陕西宝鸡721007)
摘要：研究了TC4钛合金在750、800℃渗不同时间铝后表面渗铝层的显微组织、成分和相结构，以及温度和保
温时间对浸渗层厚度的影响。试验结果表明：在750℃下，随保温时间的延长渗铝层厚度变化不大，而在800℃下，随保
温时间的延长渗层厚度增加较大，渗层与基体界面清晰，其上有些贯穿裂纹存在；渗铝层主要组成元素是Ti和A1；主
要组成相是TiA1，此外还有少量的TiA1：和TiA1等含铝量较低的钛铝化合物相。
关键词：TC4钛合金；热浸渗；铝
DoI：10．141580．cnki．1001—3814．2015．24．042
中图分类号：TG156．9文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)24．0147．03
ResearchonHot-dippedAluminumProcessofTC4Alloy
HANYuqiang，LIFeizhou，TLDongping
(DepartmentofMechanicalandElectricalEngineering，BaliUniversityofArtsnadScience，Bali721007，Chnia)
Abstract：Theeffectsofholdingtime，themicrostructure，chemicalcompositionandphasecompositionofhot-dipped
aluminumcoatingonTC4werestudied．Theeffectsofholdingtimeandtemperatureonthecoatnighticknesswerealso
studied．Theresultsshowhtatthecoatnighticknessdoesn’tchangeobviouslywithhteincreaseofholdingtimeat750℃．but
greatlychnageswihthteincreaseofholdingtimeat800℃．Theinterfacebetweenhtecoatnigandtitaniumalloyisclear，nad
hterealesometrnasversecracksinthecoatnig．Thecoatingmani~consistsTiandA1．Thephasecompositionofhtecoatnigis
mainlyTiAl3wihtsmallamountsofTiAl2andTiA1．
Keywords：TC4alloy；hot-dipped；almunium
钛及钛合金具有比强度高、屈强比大、优异的耐个温度区间工作所要求力学性能的高温钛合金，也
蚀性和良好的生物相容性等的材料特性，已成为继很难解决在高温长时间热曝露下钛合金表面稳定性
钢、铝之后的第三大金属，被誉为“未来的金属”、的问题6[1。
“海洋材料”，是极具发展前景的新型结构材料[1-4]。随目前，诸多学者研究认为通过在合金表面渗镀
着工业技术的飞速发展，钛及钛合金因其一系列优异C、Si、Nb、AI等有益元素，从而可以提高钛合金的硬
的材料特性在世界范围内的受重视程度日益增加。度、耐磨性、抗氧化性能等。这些有益的元素大多能
目前，TC4的应用已从最初的航空航天领域向海洋、石在高温氧化时使试样表面形成较为致密的防氧化
油、化工及生物医学工程等领域不断拓展圈。尽管TC4膜，提高了钛合金的抗氧化性能。本文主要探讨
钛合金具有一系列优异特性，但较低的硬度、耐磨性TC4钛合金表面热
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