2025年压力容器作业安全操作规程汇编(6篇范文).docxVIP

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2025年压力容器作业安全操作规程汇编(6篇范文)

目录

1.压力容器规程包括什么内容

2.压力容器规程编制指南

3.压力容器规程复审规定

4.压力容器作业安全操作规程(6篇范文)

包括什么内容

本规程旨在规范压力容器的作业安全,涵盖以下关键环节:

1.压力容器的使用前检查

2.安全操作流程

3.应急处理措施

4.维护保养规定

5.人员培训与资质要求

编制指南

1.使用前检查

-检查压力容器外观无明显损伤,阀门、仪表正常。

-确保压力容器内部清洁,无残留物。

-核实压力容器的额定压力、容积、温度等参数与实际使用情况匹配。

2.安全操作流程

-启动前,确认所有安全装置完好,如安全阀、压力表、液位计等。

-按照操作规程缓慢升压,严禁超压运行。

-运行中定期巡检,观察压力、温度变化,记录运行数据。

3.应急处理

-发现异常时,立即停止运行,按照应急预案进行处置。

-在压力过高时,不可手动排放,应由安全阀自动泄压。

-如遇火灾等紧急情况,启动相应消防设施,并迅速撤离危险区域。

4.维护保养

-定期进行内外部清洗,防止腐蚀。

-定期检验压力容器的机械性能,确保无裂纹、变形等安全隐患。

-对安全附件进行周期性校验,确保其可靠性。

5.人员培训与资质

-所有操作人员必须接受专业培训,了解压力容器的基本知识及操作规程。

-操作人员需持证上岗,定期进行安全知识复训。

复审规定

-本规程每年至少复审一次,以确保内容的适用性和有效性。-当新的法规、标准或技术更新时,应及时修订规程。-复审由安全生产管理部门负责,结合实际操作经验进行修订和完善。

请注意,本规程的实施需结合实际情况进行调整,确保压力容器的安全运行。每位员工都应熟悉并严格遵守,共同营造安全的工作环境。

压力容器作业安全操作规程范文

第1篇压力容器作业安全操作规程

⒈压力容器操作工必须持上岗“操作证”方可独立工作。操作人员应熟悉设备及容器的工艺流程、工艺参数、操作程序、可能发生的事故和需采取的防范措施、处理方法。要坚守岗位。

⒉设备启动前应巡视、检查设备状况有否异常;安全附件、装置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏等。当确认符合安全条件时,方可启动设备,使容器投入运行。

⒊容器及设备的开、停车必须严格执行技术操作规程,应分段分级缓慢升、降压力,不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置、附件,严禁容器超温、超压运行。对液化气体容器,每次空罐充装时,必须严格控制充装速度和充装量,防止满液或超装而发生事故。对于易燃、易爆、有毒害的介质,应防止泄漏、错装,保持场所通风良好及防火措施有效。液化石油气储罐压力达到1.2mpa,工作温度达到40℃时,应采取措施进行降压或喷淋降温。

⒋工作中,应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠,每班应按有关规定检查,并做到定期校验。有关巡视、检查、调试的情况应认真载入值班设备运行记录。

⒌发生下列情况之一时,操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行,并立即报告有关领导和部门:

⑴容器工作压力、工作温度或壁温超过允许值,采取各种措施仍不能使之正常时;

⑵容器主要承压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏,不能延长至下一个检验周期处理时;

⑶安全附件或主要附件失效,接管端断裂,紧固件损坏难以保证安全运行时;

⑷发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。

⒍压力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术负责人批准,不得在原因未查清、措施不利的情况下盲目开车。

⒎压力容器运行或进行耐压试验时,严禁对承压元件进行修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。

容器运行或耐压需要调试、检查时,人的头部应僻开事故源。检查路线应按确定部位进行。

⒏进入容器内部应做好以下工作:

⑴应用盲板切断设备与管道压力源,并应有明显的隔断标记,禁止仅用阀门代替盲板。断开电源的配电箱、柜应上

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