2025年大学《材料成型及控制工程-金属塑性成型工艺》考试参考题库及答案解析.docxVIP

2025年大学《材料成型及控制工程-金属塑性成型工艺》考试参考题库及答案解析?

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一、选择题

1.金属塑性成型工艺中，下列哪种方法属于冷成型工艺？（）

A.热轧

B.冷挤压

C.拉拔

D.焊接

答案：B

解析：冷成型工艺是指在不低于金属再结晶温度下进行的塑性成型工艺，包括冷轧、冷拔、冷挤压等。热轧属于热成型工艺，焊接是连接工艺，不属于成型工艺。

2.在金属塑性成型过程中，变形抗力的大小主要受哪些因素影响？（）

A.材料的力学性能

B.变形温度

C.应变速率

D.以上都是

答案：D

解析：变形抗力是指材料在塑性变形过程中抵抗变形的能力，受材料本身的力学性能、变形温度和应变速率等多种因素影响。

3.金属塑性成型中，常用的润滑方式不包括？（）

A.涂油

B.涂蜡

C.喷雾润滑

D.干式摩擦

答案：D

解析：润滑是金属塑性成型中减少摩擦、防止粘连的重要手段，常用的润滑方式包括涂油、涂蜡、喷雾润滑等。干式摩擦不利于成型质量，不属于常用润滑方式。

4.金属在塑性变形过程中，会出现哪些现象？（）

A.应变硬化

B.局部颈缩

C.回复

D.以上都是

答案：D

解析：金属在塑性变形过程中会出现应变硬化、局部颈缩、回复等多种现象，这些现象影响变形的顺利进行和最终成型质量。

5.金属塑性成型工艺中，下列哪种设备主要用于板料的弯曲成型？（）

A.拉拔机

B.挤压机

C.弯曲机

D.冲床

答案：C

解析：弯曲机是专门用于板料弯曲成型的设备，拉拔机用于线材拉拔，挤压机用于型材挤压，冲床主要用于冲裁。

6.金属塑性成型工艺中，道次压下量的大小对成型过程有何影响？（）

A.影响变形均匀性

B.影响变形抗力

C.影响表面质量

D.以上都是

答案：D

解析：道次压下量是塑性成型中的重要参数，它直接影响变形的均匀性、变形抗力和最终成品的表面质量。

7.金属塑性成型中，下列哪种缺陷属于表面缺陷？（）

A.裂纹

B.折皱

C.冷隔

D.以上都是

答案：D

解析：表面缺陷是塑性成型中常见的缺陷类型，包括裂纹、折皱、冷隔等，这些缺陷影响产品的外观和使用性能。

8.金属塑性成型工艺中，热加工的主要目的是什么？（）

A.提高材料塑性

B.消除内应力

C.改善组织结构

D.以上都是

答案：D

解析：热加工是指在一定温度下进行的塑性成型工艺，其主要目的是提高材料的塑性、消除内应力和改善组织结构，为后续成型提供良好条件。

9.金属塑性成型中，下列哪种因素会导致材料变形不均匀？（）

A.材料性能不均匀

B.模具间隙不均匀

C.加热不均匀

D.以上都是

答案：D

解析：材料变形不均匀是塑性成型中常见的问题，其原因包括材料性能不均匀、模具间隙不均匀和加热不均匀等。

10.金属塑性成型工艺中，下列哪种方法属于少无废成型工艺？（）

A.冲裁

B.拉深

C.挤压

D.锻造

答案：C

解析：少无废成型工艺是指在生产过程中尽量减少或消除废料的成型工艺，挤压和锻造属于少无废成型工艺，而冲裁和拉深会产生较多的废料。

11.金属塑性成型工艺中，下列哪种方法属于体积成型工艺？（）

A.轧制

B.挤压

C.拉拔

D.冲压

答案：B

解析：体积成型工艺是指通过外力使材料体积发生改变而形状随之改变的成型工艺，如铸造、锻造、挤压等。轧制和拉拔属于板料或线材的成型工艺，冲压属于分离或成型工艺，主要改变形状而不显著改变体积。

12.金属塑性成型过程中，下列哪种因素不属于工艺参数？（）

A.温度

B.压力

C.时间

D.材料成分

答案：D

解析：工艺参数是指在实际生产中可以控制和调节，并直接影响成型过程和产品质量的因素，如温度、压力、时间、速度等。材料成分是材料本身固有的属性，属于材料因素，不属于工艺参数。

13.金属塑性成型中，模具的工作表面通常需要哪些特性？（）

A.耐磨损

B.耐高温

C.良好润滑性能

D.以上都是

答案：D

解析：模具是塑性成型中必不可少的工具，其工作表面需要承受较大的压力和摩擦，并处于高温环境，因此需要具有良好的耐磨损、耐高温和润滑性能，以保证成型质量和寿命。

14.金属在塑性变形过程中，位错运动受阻的主要原因是什么？（）

A.应力集中

B.温度过低

C.存在杂质

D.以上都是

答案：D

解析：位错运动是金属塑性变形的根本机制，其运动受阻会导致变形抗力增加。应力集中、温度过低和存在杂质都会阻碍位错运动，影响塑性变形的顺利进行。

15.金属塑性成型工艺中，下列哪种方法主要用于生产形状复杂的空心零件？（）

A.轧制

B.挤压

C.拉深

D.锻造

答案：