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炼胶工岗位常见面试题库含安全知识、操作技能、应急处理

一、安全知识（共10题，每题5分，总分50分）

1.题目：简述炼胶车间必须遵守的“三违”行为，并举例说明为何严禁违章操作。

答案：

“三违”行为指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

-违章指挥：例如，班长未经过安全评估就要求员工冒险操作高温设备，导致烫伤风险。

-违章作业：例如，未佩戴防护手套直接接触未冷却的胶料，可能被高温胶料灼伤。

-违反劳动纪律：例如，工作时间睡觉或擅离岗位，可能导致设备异常无人发现引发事故。

解析：违反“三违”是事故高发原因，需从根源杜绝。

2.题目：炼胶车间常见的职业病有哪些？如何预防尘肺病？

答案：

常见职业病包括：

-尘肺病（因粉尘吸入）：可通过佩戴防尘口罩、定期除尘、加强通风预防。

-噪声聋（因长期接触设备噪音）：需佩戴耳塞、定期体检、设备隔音降噪。

-化学中毒（因接触溶剂）：需佩戴防护手套、确保通风、使用个人防护设备（PPE）。

解析：职业病需从源头控制，个人防护和工程控制并重。

3.题目：使用天平称量胶料时，为何要佩戴手套？

答案：

-防止手部皮肤与胶料接触，部分胶料含溶剂或添加剂可能刺激皮肤。

-避免汗液污染胶料，影响称量精度。

解析：细节操作直接影响产品质量和安全。

4.题目：简述硫化过程中的主要安全风险，如何防范？

答案：

-火灾风险：胶料含硫易自燃，需严禁烟火、定期检查通风。

-高温烫伤：夹辊、模具温度高，需穿戴隔热服、佩戴手套。

-有毒气体泄漏：硫化过程中可能产生SO?，需强制通风、安装报警器。

解析：硫化工艺需严格管控，防患于未然。

5.题目：发现胶料中混入金属异物，应如何处理？

答案：

-立即停止设备，切断电源，避免金属划伤设备或伤及人员。

-使用磁铁或筛网清理异物，报告班组长检查设备是否受损。

-严禁用手直接捡拾，防止割伤。

解析：异物处理需规范，避免二次事故。

6.题目：紧急情况下，如何使用干粉灭火器？

答案：

步骤：

1.拔掉保险销；

2.一手握住喷嘴对准火源根部；

3.另一手压下压把，持续喷射。

注意：扑灭胶料火灾时，避免用水，以防爆炸。

解析：灭火器使用需熟练，特殊火灾需特殊处理。

7.题目：炼胶车间为何要定期进行气体检测？

答案：

-防止可燃气体（如乙炔）积聚引发爆炸。

-检测有毒气体（如硫化氢）浓度，避免员工中毒。

解析：气体检测是预防事故的关键环节。

8.题目：佩戴防护眼镜的目的是什么？请举例说明适用场景。

答案：

-防止飞溅物（如胶块、溶剂）伤及眼睛。

适用场景：

-开胶机时防止胶块飞溅；

-使用溶剂清洗设备时防止液滴入眼。

解析：眼部防护不可忽视，尤其高危操作。

9.题目：简述炼胶车间应急预案的主要内容。

答案：

-火灾应急：疏散路线、灭火器位置、报警流程。

-中毒应急：急救措施、洗眼器使用、送医流程。

-设备故障应急：紧急停机步骤、维修配合。

解析：应急预案需全员熟知，才能快速应对。

10.题目：为什么胶料存放时需远离热源？

答案：

-避免胶料提前硫化变硬，影响加工性能。

-防止自燃风险，尤其含硫胶料。

解析：储存条件直接影响胶料质量。

二、操作技能（共10题，每题5分，总分50分）

1.题目：如何判断胶料是否过熟？

答案：

-外观：发黄、龟裂、变硬。

-指压：失去弹性，不易变形。

处理：需返工或报废，严禁继续使用。

解析：过熟胶料影响制品性能，需严格把关。

2.题目：简述混炼胶的“三不”原则。

答案：

-不混入杂物：避免金属、纤维等异物。

-不超温：控制混炼温度，防止胶料降解。

-不离析：确保填料均匀分散。

解析：混炼质量决定最终产品性能。

3.题目：开炼机调距时需注意什么？

答案：

-必须停机操作，防止挤伤。

-调整后检查间隙是否均匀，避免胶条被卡。

解析：安全操作是前提，细节决定成败。

4.题目：压延机辊距调整的步骤是什么？

答案：

1.停机，松开辊距调节螺栓；

2.调整至目标值，紧固螺栓；

3.试运行检查胶片厚度是否均匀。

解析：辊距精度影响胶片厚度，需反复校验。

5.题目：如何检测胶料的粘度？

答案：

-使用粘度计（如旋转粘度计）测量。

-注意测试前胶料需恒温，避免温度影响读数。

解析：粘度是胶料关键指标，需标准化检测。

6.题目：简述“四勤”操作要求。

答案：

-勤检查：设备运行状态、安全防护是否完好。

-勤清理：清除胶料残留、粉尘，保持清洁。

-勤加油：润滑关键部件，防止卡顿。

-勤汇报：发现异常及时上报。

解析：养成良好习惯，减少故障发生。

7.题目：为何混炼胶需冷却后才能出料？

答案：

-防止高温胶料自流，保证称量准确