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加氢工艺作业岗位面试题库及答案解析初级

一、单选题（每题2分，共10题）

1.加氢反应器常用的催化剂是？

A.分子筛

B.钛基催化剂

C.铂钴合金

D.硅铝酸盐

答案：D

解析：加氢工艺中，硅铝酸盐（如SAPO-34、ZSM-5）是常用的催化剂，具有高活性、高选择性。

2.加氢装置中，氢气纯度要求通常不低于？

A.90%

B.95%

C.98%

D.99%

答案：C

解析：氢气纯度直接影响加氢效率和催化剂寿命，一般要求≥98%。

3.加氢装置中，循环氢的主要作用是？

A.提高反应温度

B.补充反应氢气

C.冷却反应器

D.防止设备腐蚀

答案：B

解析：循环氢用于补充反应中消耗的氢气，维持反应压力稳定。

4.加氢反应器出口温度过高，可能的原因是？

A.氢气流量不足

B.催化剂活性下降

C.反应器入口原料量过大

D.冷却系统故障

答案：C

解析：入口原料量过大会导致反应热量累积，使出口温度升高。

5.加氢装置中，安全阀起跳的主要原因是？

A.压力超过设定值

B.温度超过设定值

C.液位过高

D.气体泄漏

答案：A

解析：安全阀用于泄放超压，保护设备和人员安全。

二、多选题（每题3分，共5题）

1.加氢工艺中，需要监测的关键参数包括？

A.压力

B.温度

C.氢气纯度

D.液位

E.催化剂活性

答案：A、B、C

解析：压力、温度、氢气纯度是加氢工艺的核心监测指标。

2.加氢装置中，可能导致催化剂中毒的物质包括？

A.硫化物

B.氮化物

C.水分

D.油污

E.氧化物

答案：A、B、C

解析：硫化物、氮化物、水分会降低催化剂活性。

3.加氢反应器运行中，需要定期检查的内容有？

A.催化剂装填情况

B.反应器壁温度

C.氢气循环量

D.反应器压力

E.催化剂床层压降

答案：B、D、E

解析：壁温、压力、压降直接影响反应器运行安全。

4.加氢装置中，常见的故障现象包括？

A.催化剂结块

B.反应器泄漏

C.氢气纯度下降

D.温度分布不均

E.安全阀频繁起跳

答案：A、B、C

解析：结块、泄漏、纯度下降是典型故障。

5.加氢工艺中，影响氢气循环效率的因素有？

A.循环氢压缩机性能

B.氢气分离器效果

C.催化剂活性

D.反应器压力

E.原料性质

答案：A、B、E

解析：压缩机、分离器、原料性质直接影响循环效率。

三、判断题（每题1分，共10题）

1.加氢装置运行中，反应器出口温度应始终低于设定值。（√）

2.氢气纯度不足会导致催化剂中毒。（×）

3.加氢反应器压力过高时，应立即降低原料进料量。（√）

4.循环氢压缩机故障会导致反应器压力下降。（√）

5.加氢装置中，安全阀起跳后应立即排查原因。（√）

6.催化剂装填不均匀会导致反应器温度分布不均。（√）

7.加氢工艺中，水分过高会降低催化剂活性。（√）

8.反应器壁温过高可能引发设备超压。（×）

9.加氢装置中，氢气分离器的作用是回收未反应氢气。（√）

10.加氢工艺中，原料中硫化物含量越高越好。（×）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述加氢工艺中，氢气循环系统的作用。

答案：氢气循环系统用于补充反应中消耗的氢气，维持反应压力稳定，提高氢气利用率，减少新鲜氢气需求。

2.加氢反应器运行中，如何判断催化剂活性下降？

答案：催化剂活性下降表现为反应温度升高、产品收率降低、氢气单耗增加等。可通过在线监测或取样分析判断。

3.加氢装置中，安全阀起跳后应如何处理？

答案：应首先确认是否为误动作，若确认超压，需降低原料进料量或调整循环氢量，同时排查超压原因。

4.加氢工艺中，原料预处理的目的有哪些？

答案：去除原料中的硫化物、氮化物、水分等杂质，防止催化剂中毒，提高反应效率和产品质量。

五、论述题（每题10分，共2题）

1.试述加氢装置运行中，如何防止反应器超温？

答案：

（1）控制原料进料量，避免过量进料导致热量累积；

（2）优化氢气循环量，确保反应热量有效带走；

（3）定期检查冷却系统，确保冷却效果；

（4）监测催化剂活性，及时更换或再生；

（5）调整操作压力，避免高压导致反应剧烈。

2.加氢装置中，氢气循环系统故障有哪些常见原因？如何处理？

答案：

常见原因：

（1）循环氢压缩机故障导致循环量不足；

（2）氢气分离器堵塞导致氢气回收效率低；

（3）管路泄漏导致氢气损失。

处理措施：

（1）检查压缩机运行状态，必要时维修或更换；

（2）清理分离器堵塞，检查密封情况；

（3）排查管路泄漏点，紧固或更换密封件。

本试题基于近年相关经典考题创作而成，力求帮助考生提升应试能力，取得好成绩！