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2025年化工检修安全措施3篇

目录

第1篇化工检修安全措施实施

第2篇化工检修安全措施

第3篇石油化工检修安全措施

第1篇化工检修安全措施实施

(1)严格办理安全施工签证

施工单位在施工检修前必须办理以下签证。

a.检修任务书。任何检修项目都要办理检修任务书,它是下达检修任务,明确修理内容和安全措施,记录修理情况及检查验收的凭证,是保证检修质量和安全的责任措施。设备解除危险后,经设备交出者在任务书上签字,表明设备检修的安全措施已落实,施工人员方可进行检修施工。

b.进塔入罐证。如需进入塔、罐及管道内部施工,必须办理“进塔入罐证”。设备经安全处理和分析,有害气体在允许浓度范围内,经安全管理人员签字后方可进入设备内施工。

c.动火许可证。施工时需要动火(如电焊、气割)、使用强烈照明灯或金属敲击,都必须办理“动火许可证”。经审查批准签字后,方可在规定时间内开工动火,并在规定时间内结束,超过时间必须重新办理签证。

d.动土许可证。地下管道检修或挖地超过一定深度的作业,必须办理“动土许可证”。其目的是保护地下设施(电缆、管道等)不受动土施工的破坏避免酿成事故。办理签证时,必须由生产车间和动土车间共同检查签字方可有效。

e.封塔封罐证。塔、罐或管道内施工结束后需封人孔或封盖时,需办理“封塔封罐证”。对主要检修项目或设备,必须有生产车间、设备动力、安全、保卫四方人员到场检查,确认检修、清理工作完毕,共同签字后,在共同监督下才能封闭。

严格办理上述签证,是实现安全检修的重要措施。

(2)消除设备的危险因素

运行中的设备,承压、盛有物料等未经安全处理的设备,必须消除其危险因素,使之处于安全状态下方可进行检修。

检修施工前需做好以下工作:

停车。按照检修计划并与上下工序及有关的工段(如锅炉房、配电间、冷冻站、给水站等)取得联系,严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。

卸压。卸压操作应缓慢进行,在压力未卸尽排空前,不得拆动设备。

排放。向指定的安全地点或贮罐中排尽设备或管道中残留的物料。

降温。切断热源,以不损伤设备的方法或自然降温的方式使设备降至常温。

抽堵盲板。停工检修的设备必须和运行系统可靠隔离,这是化工安全检修必须遵循的安全规定之一。

隔离的最可靠办法是装设盲板。通常是将与检修设备相连的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆部分拆下,然后在管路一侧的法兰上装设盲板。如果无可拆部分或拆卸十分困难,则应在和被检修设备相连接的管道法兰接头之间插入盲板。

抽堵盲板属于危险作业,应办理作业许可证,并指定专人负责制定作业方案和检查落实安全措施。抽堵盲板的人员必须经过专门训练、持证作业。作业过程应逐一记录,以便防止由于漏堵导致检修作业中发生事故。此外,还需遵循以下要求:

a.盲板必须根据被隔离管道内介质的特性、压力、温度等条件,在进行设计和制作时,满足强度和密封要求。

b.介质为易燃易爆物质时,抽堵盲板作业点周围25m范围内不准用火;与作业无关的人员必须离开现场;室内作业时,必须进行符合安全要求的通风,现场应有足够的照明,使用照明灯时,必须用电压低于36v的防爆灯;抽堵作业时,必须使用铜质或其他撞击时不产生火花的工具。

c.抽堵盲板前应对设备和管道进行仔细的检查。一般要求管道内介质温度小于60℃,介质的压力为:煤气类物质压力小于1961.33pa;氨气等刺激性物质压力小于490.3pa,方能进行抽堵盲板作业。否则需办理特殊的审批手续。

d.作业人员应站在上风向,作业时间不得超过半小时。危险性大的场合应派专人进行监护作业。

置换和中和。为保证检修中动火和罐内作业的安全,设备检修前必须进行置换处理。通常是用水蒸气或惰性气体将设备、管道内的可燃性或有毒有害气体彻底置换出来。对盛有酸、碱等腐蚀性液体或经酸洗、碱洗后的设备,则应进行中和处理,以保证施工安全和防止设备腐蚀。

置换作业的安全注意事项有以下几点:

a.置换作业应在抽堵盲板达到设备的可靠隔离后进行。

b.置换前应制定置换方案,绘制置换流程图。根据置换和被置换介质相对密度的不同,选择置换介质的入口位置和被置换介质的出口位置,确定取样分析部位(一般取置换系统的终点和易成为死角的部位)。

c.用注水排气法置换气体时,一定要保证设备内被水充满,所有易燃气体被全部排出。设备经惰性气体置换后,在入罐作业前还必须用空气置换惰性气体,以防作业人员窒息。

d.在