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《热加工工艺》2015年12月第44卷第24期

超细晶超高碳钢的研究现状

张能锦，周生刚，竺培显，郭晓亮

(昆明理工大学材料科学与工程学院，云南昆明650093)

摘要：综述了超细晶超高碳钢的国内外研究进展，阐述了其制备工艺及处理方法，并展望了超高碳钢的研究方向。

关键词：超高碳钢；超细晶；超塑性；相变控制

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2015．24．003

中图分类号：TG146文献标识码：A文章编号：1001-3814(2015)24—0009-04

ResearchStatusofSuperfineCrysatlUltraHighCarbonSteel

ZHANGNengjin，ZHoUShenggang，ZHUPeixian，GUOXiaoliang

(SchoolofMaterialsScienceandEngineering，KunmingUniversityofScienceandTechnology，Kunming650093，China)

Abstract：TheresearchprogressofsuperfinecrystalultrahJcarbonsteelinChmaandabroadwasreviewed．The

preparationprocessandrteatmentmethodwereelaboratedandtheresearchdirectionofulrta-highcrabonsteelwaspredicted．

Keywords：ulrtahighcrabonsteel；ulrtafinegrain；superplasticiyt；phasechangeconrtol

超高碳钢[1】是过共析铁基合金材料(含碳量为力学性能的影响。通过离异共析球化工艺，使碳化物

1．0％～2．1％)，因在一定条件下可获得兼具高强度、以弥散分布的球状颗粒组织存在．再经过正火、淬火

超塑性和易加工等特性逐渐成为新型钢铁材料研究+回火工艺进行二次热处理。获得综合力学性能较好

的热点20世纪70年代美国斯坦福大学0DSherby的超高碳钢。葛利玲等[11]对1．41％C超高碳钢采用淬

教授等人突破传统观点首次对超高碳钢进行开拓性火+高温回火球化处理，钢中的A1和Cr均可抑制碳

的研究，制备了具有理想组织结构和优异力学性能化物长大。通过控制淬火温度在850~1100℃和回火

的超高碳钢2_『5]。通过一定的相变控制技术和适当的温度在550~750℃，得到细小碳化物颗粒．从而确

热处理工艺．可实现基体晶粒和碳化物的超细化，使定获得良好综合性能的最佳工艺参数。

超高碳钢具备高强度和超塑性，而合金化处理和合通过采用适当的制备工艺及处理方法可使高碳

理的制备工艺能抑制超高碳钢中粗大网状碳化物的钢在中、高温下具有超塑性，在室温下具有理想组织

生成，是改善超高碳钢性能的有效方法。早期结构和优异综合力学性能。鉴于此，本文就超高碳钢

Sherby、Tsuzaki在超高碳钢中加入Al、Si元素抑制的合金化处理和超细高碳钢的制备工艺做了概括和

网状碳化物的析出[6-8]。21世纪后，我国也逐步对超分析，为今后制备具有应用前景及发展空间的超高

高碳钢在合金成分和制备工艺方面进行研究，并取碳钢提供参考。

得了前所未有的成果。姜延飞等对不同铝含量超

1超高碳钢的合金化处理

高碳钢的铝合金化对先共析碳化物析出行为的影响

进行研究。研究发现，往含碳1．6％的超高碳钢中添合金化处理能提高超碳钢