冲天炉密筋炉胆换热器寿命的延长.pdfVIP

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因此可节省翩模材料和制模工时，屙时降ff．T果．

模具成本．

冲天炉密筋炉胆换热器

寿命的延长

中国船舶工业总套司热加工工艺研究所

张永田宇支建鹛r执笔

目前国内一些中小型冲天炉普遍采用密筋

炉胆换热器，炉胆安装在熔化带以上200—

300ram处．预热空气多数为l8O～2501：2，筋片(日】朋E节正常(b)膨胀节压在一起

圈1妒胆局部削视圈

有倾斜及垂直于简壁两种．密筋炉胆的好处是

lI外筒：卜筋片：3一内筒：4_卜挂兰；

可以强化冲天炉熔炼．提高铁水温度，节约焦卜挡风圈．6-膨胀：7一上风带

炭。但我们在长期使用中发现，这种炉胆的使a．由于炉子整体的热补偿不好，使得内倚

用寿命短，装拆也不太方便．本文试从生产实在高温时膨胀不能自由伸长。从而导致温度最

践出发，对密筋炉胆换热器的损坏形式进行分高的下部出现鼓肚(此处温度屉高时可达

析，然后提出延长炉胆换热器寿命的几点措500以上)，其结果引起内简变短．

施．b．由于对膨肚处的局部更换及对下法

I_炉胆损坏形式及原因分析兰与内筒开裂焊缝处的焊朴所造成的拉碰力使

经过对附近几家使用密筋炉胆换热器的冲内筒整体下移而变短．

天炉进行调查，发现这种炉胆的主要损坏形式2．改造措施

是：炉胆使用一段时问后，其下部约200—通过以上分析，我们提出了延长炉胆寿命

300ram处出现。鼓肚现象，下法兰与内筒的焊的几项措施：

缝局部开裂，此时会出现漏风和严重棚料，有时(1)对于171前正在使用中的炉胆。若出现进

甚至造成。冻炉事故．通过对几个存在这种问风量变小不能满足正常熔炼的风焦配台时，可

题的炉子进行仔细观察，发现其膨胀节压在一将上风带处割去约200ram宽的一圈，将出风

起(见图1)．同时我们解剖了几个废旧炉胆后圈下缘的外筒割去2O一25ram的一圈，然后再

发现，凡膨胀节压在一起的炉胆，其内部挡风圈将风带处焊补．这样可使炉胆重新投入正常使

与外筒之间出风面积都变得很小．这种问题虽用．

可通过对。鼓肚处采取局部更换或焊补裂缝等(2)新炉胆设计及制造时应注意：

办法来延长其寿命，但重复几次后尽管炉胆不a．炉胆内筒一定要使用锅炉钢板，其寿命

再漏风，而人炉风量却越来越小。即使风机满一般为普通碳素钢板的I．5～2倍．

负荷运转。风量还是不足(正常情况下风机只需b珈强内筒高度．其一是加大内筒壁厚。

满负荷的1／2～I／3)。这是因为在这种情况由于内筒高温下的氧化及炉料的磨损，壁厚会

下。炉胆的出风阻力增大了，根据离心风机(口不断减薄．其二是将内简下部第一排筋片由原

前中小型冲天炉风机以离心风机多见)的特性来的200ram加长到300ram左右，还可以每隔

曲线．阻力愈太，则风量愈小．所以这时炉子入l0～15个筋片使用一个厚为8～10ram的筋f

炉风量变小，熔化率降低，铁水温度下降