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化工厂冬季安全培训课件

第一章冬季安全生产的重要性与挑战

冬季安全风险大幅提升低温设备风险当环境温度降至冰点以下时,化工装置面临严重威胁。设备管线内的物料、冷凝水极易冻结,导致管道冻堵、阀门失灵、设备变形甚至破裂。一旦发生冻堵,不仅影响正常生产,还可能造成物料泄漏、系统超压等严重后果。管线冻堵导致流程中断设备冻裂引发泄漏风险阀门冻结无法正常操作仪表失准影响监控火灾隐患激增冬季取暖需求大幅增加,各类取暖设备集中使用,用火用电频率显著提高。加之人员防寒保暖需求,私拉乱接电线、违规使用电热器具等现象时有发生,极大增加了火灾事故隐患。静电积聚、电气短路等问题在干燥寒冷的冬季更加突出。取暖设备使用频繁电气线路负荷加重动火作业需求增多

冬季事故典型案例回顾管线冻堵泄漏爆炸事故某大型化工厂在一次寒潮期间,因防冻措施不到位,导致丙烯管线发生冻堵。操作人员违规使用明火加热解冻,引发丙烯泄漏爆炸,造成3人死亡、5人重伤,直接经济损失超过2000万元。事故教训:防冻防凝工作必须提前部署、严格落实,严禁使用明火加热冻堵设备。煤气中毒群死群伤事故某化工企业在冬季检修作业中,作业人员在未进行充分置换和检测的情况下进入煤气管道内部作业,导致5名作业人员一氧化碳中毒,其中3人当场死亡,2人重度昏迷。事故暴露出安全管理严重缺失、作业审批流于形式等问题。事故教训:涉及煤气的作业必须严格执行安全操作规程,加强监护,绝不能心存侥幸。

第一章总结安全管理刻不容缓冬季安全风险叠加,事故易发多发,必须高度重视、严密防范。各级管理人员要切实担负起安全管理责任,把冬季安全工作摆在突出位置,做到早部署、早安排、早落实。预防为主是核心安全生产必须坚持预防为主、防患于未然的方针。要通过完善制度、加强培训、严格检查、及时整改等措施,把各类安全隐患消除在萌芽状态,确保冬季生产安全平稳运行。安全警句:宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸。冬季安全生产,人人有责,时刻不能放松警惕!

第二章冬季防冻防凝技术与管理

防冻防凝四大核心方法排空法对于停用或备用的设备管线,及时关闭进出口阀门,用氮气或压缩空气进行彻底吹扫,将内部物料和积水排净。保持设备低点排净阀处于常开状态,防止积水结冰。排空是最彻底的防冻措施,适用于长期停用设备。保温法为设备管线包裹保温材料,减少热量散失。厂房门窗密闭,减少冷空气侵入。阀门井加盖密封,防止冷风直吹。保温材料要选用合格产品,包裹要严密完整,特别注意法兰、阀门等薄弱环节。保温层破损要及时修复。伴热法采用蒸汽伴热、电伴热或热水伴热方式,为设备管线持续供热,保持温度高于冰点。蒸汽伴热经济可靠,适用于有蒸汽源的场所。电伴热灵活方便,适用于分散设备。要根据实际情况合理选择伴热方式,严格控制伴热温度,防止过热或不足。循环法保持物料在管线内循环流动,利用流动摩擦产生热量,防止物料静止冻结。对于粘度较大、易凝固的物料,循环法特别有效。必要时可少量外排,引入新鲜物料,保持系统温度。循环泵要保持正常运转,定期检查流量和温度。

防冻防凝操作细节01伴热系统管理建立伴热系统台账,明确每条伴热管线的位置、型号、温度要求。每班巡检时必须检查伴热温度是否正常,用手触摸或使用测温仪检测。发现伴热失效立即报告处理。蒸汽伴热要检查疏水器是否畅通,电伴热要检查配电箱指示是否正常。02保温层维护定期检查保温层完整性,重点检查容易破损的部位,如人员经常接触的阀门、法兰处,以及露天设备的顶部。发现保温层破损、脱落、受潮,必须立即修复更换。不能因为怕麻烦而延误,小的破损会快速扩大,导致大面积失效。排水防冻

防冻防凝检查要点蒸汽疏水器检查疏水器是蒸汽伴热系统的关键部件,其功能是排出冷凝水、阻止蒸汽漏失。检查疏水器出口是否有蒸汽冒出(表示漏汽)检查疏水器是否堵塞(表面温度过高)定期拆检清理内部杂质记录检查结果,建立维护档案电伴热带监测电伴热带通过电阻发热提供热量,需要密切监测其工作状态。检查配电柜电流、电压指示用红外测温仪检测伴热带温度检查伴热带有无破损、老化监控电气负荷,防止过载密封与温度监测阀门井和厂房的密封保温直接影响防冻效果。阀门井盖板完整无缺损厂房门窗关闭严密暖气系统运行正常关键部位设置温度计持续监测检查提示:防冻防凝检查要做到五定——定人员、定时间、定路线、定内容、定标准,确保检查工作全覆盖、无死角、有成效。

防冻防凝现场实操演示伴热带正确安装电伴热带应紧贴管道表面,采用铝箔胶带固定,间距均匀。伴热带不能交叉重叠,转弯处要留有余量。安装完成后外层包裹保温棉,最外层用铁皮或玻璃丝布保护。接线盒要防水密封,接地可靠。阀门井密封保温阀门井盖板要完整严密,可在盖板内侧加贴保温材料。井内阀门和管道要包裹保温层。井底设置排水设施,防止积水。寒潮来临前要检查加固,必要时在井内悬挂电热灯泡辅助加温。保温材料包裹保温棉要选