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公司气瓶充装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司气瓶充装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气瓶充装工岗位，旨在确保气瓶充装过程中的职业健康与安全。规程要求所有充装工必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保充装作业安全、高效、有序进行。规程内容涵盖气瓶充装前的检查、充装操作、设备维护、应急处理等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

充装工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发者需佩戴工作帽，以防止长发卷入机器造成伤害。穿戴时，确保所有防护用品完好无损，贴合身体，无松脱。

2.设备状态检查要点：

a.检查气瓶外观是否有裂纹、腐蚀、变形等异常情况。

b.检查充装设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、安全阀等是否准确可靠。

c.检查充装管道和阀门是否清洁、无泄漏，确保连接牢固。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全警示标志是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持通风良好，避免气体积聚。

b.地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

c.作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

d.附近应配备消防器材和急救箱，并确保其处于良好状态。

e.作业过程中，应随时关注设备运行状况，发现异常立即停止作业并报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.开启气瓶阀门，缓慢释放瓶内残余压力至零。

c.检查气瓶压力表，确认气瓶内压力符合充装要求。

d.打开充装设备阀门，开始充装过程，监控压力和流量，确保在规定范围内。

e.充装至规定压力后，关闭气瓶阀门，停止充装。

f.关闭充装设备阀门，释放设备内部余压。

g.检查气瓶压力表，确认充装完成，关闭气瓶出口阀门。

2.特定操作的技术规范：

a.充装过程中，气瓶应保持垂直，避免倾倒。

b.充装速度应根据气瓶材质和充装气体性质调整，避免过快充装导致气体膨胀。

c.充装过程中，严禁人员站在气瓶下方或正面，以防气体泄漏伤人。

3.异常情况处理程序：

a.发现压力异常，立即关闭所有阀门，停止充装。

b.若发生气体泄漏，迅速撤离现场，开启通风，使用灭火器或泡沫灭火器扑灭。

c.若有人中毒或受伤，立即拨打急救电话，并采取急救措施。

d.对发生异常的设备进行隔离，查明原因，排除故障后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表、流量计等仪表读数稳定，指示准确。

c.安全阀、紧急切断阀等安全装置工作正常，无泄漏。

d.电气设备无过热、火花或异味。

e.作业区域环境清洁，无油污和积水。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动和噪音。

b.压力表、流量计读数异常波动或指示不准确。

c.安全阀、紧急切断阀失灵或泄漏。

d.电气设备出现过热、火花或异味。

e.气瓶充装过程中出现压力快速上升或下降。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、连接部件和仪表读数。

b.监控设备运行日志，分析设备运行数据，及时发现异常趋势。

c.使用温度计、湿度计等仪器，实时监测作业环境参数。

d.定期对电气设备进行绝缘性能测试，确保安全可靠。

e.对设备进行定期维护保养，及时更换磨损或损坏的部件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查压力表和流量计的读数，确保其准确无误。

b.检查气瓶阀门的开闭是否顺畅，无卡顿现象。

c.观察安全阀是否在正常工作压力下自动开启和关闭。

d.检查电气设备的温度，确保不过热。

e.定期进行设备的功能测试，如紧急切断阀的响应时间。

2.调整方法：

a.若压力表读数异常，根据操作规程调整充装压力或检查气瓶。

b.发现流量计读数不稳定，调整充装速度或检查流量计。

c.安全阀失灵或泄漏，应立即停止充装，检查安全阀并维修或更换。

d.电气设备过热，应暂停使用，检查冷却系统或通风状况。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，增加设备冷却系统的运行时间，防止设备过热。

b.在低温环境下，确保设备处于适宜温度，避免设备冻结。

c.在潮湿环境中，加强设备的防潮措施，防止电气设备短路。

d.在紧急情况下，如设备故