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输送机操作工安全操作规程

文件名称：输送机操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用输送机的作业人员。操作人员必须熟悉输送机的结构、性能和操作方法。规程旨在确保输送机安全、高效运行，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员需严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、手套等。

b.如作业环境温度、湿度等有特殊要求，需佩戴相应的防护装备。

c.操作人员需佩戴护目镜或面罩，防止异物进入眼睛。

2.设备状态确认：

a.检查输送机各部件是否完好，如链条、滚筒、托辊等。

b.检查输送机电气系统，确保电源线、开关、按钮等无破损、老化现象。

c.检查输送机传动装置，如皮带、齿轮等，确保无松动、磨损现象。

d.检查输送机安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查输送机周围环境，确保无障碍物、积水、油污等。

b.检查输送机运行通道，确保无杂物、堆积物等。

c.检查输送机防护罩、防护网等，确保无破损、松动现象。

d.检查输送机进出口，确保无障碍物、堆积物等。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉输送机的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握输送机的启动、停止、调整等基本操作方法。

c.操作人员应了解输送机常见故障及处理方法。

5.文件查阅：

a.查阅输送机使用说明书，了解设备性能、操作方法、维护保养等。

b.查阅相关安全操作规程，确保操作过程中严格遵守。

6.作业计划：

a.根据生产任务，制定合理的输送机作业计划。

b.确定输送机作业时间、班次、人员安排等。

7.检查记录：

a.对操作前的各项准备工作进行详细记录，包括设备状态、环境检查、防护措施等。

b.将检查记录存档，以便后续查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动输送机前，先检查输送机周围环境，确保无人员、杂物等。

b.确认设备状态良好，无异常情况。

c.操作人员应站在输送机控制面板前，按顺序进行以下操作：

1）打开输送机电源开关；

2）启动输送机，观察其运行状态；

3）调整输送机速度，确保符合生产要求；

4）检查输送机运行情况，确认无异常。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照输送机操作规程进行作业。

b.在输送机运行过程中，不得随意调整设备参数。

c.严禁在输送机运行时进行清洁、维护等作业。

d.作业过程中，如需调整输送机运行速度或停止输送机，应先通知相关人员，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现输送机异常，立即停止输送机运行。

b.检查输送机各部件，查找异常原因。

c.如为设备故障，及时通知维修人员进行维修。

d.如为操作不当，立即纠正操作错误。

e.在处理异常过程中，确保现场安全，防止发生事故。

4.停机操作：

a.作业完成后，先通知相关人员，确保输送机停止运行。

b.关闭输送机电源开关，确保设备处于安全状态。

c.对输送机进行检查，确认无异常。

d.清理现场，确保无杂物、堆积物等。

5.交接班操作：

a.交接班时，操作人员应详细记录输送机运行情况，包括设备状态、异常情况等。

b.交接班双方应共同确认输送机运行状态，确保信息准确无误。

c.交接班结束后，操作人员应离开现场，确保设备处于安全状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置（如皮带、链条、齿轮等）运转顺畅，无异常磨损或松动。

c.电气系统运行正常，无短路、过载、漏电等现象。

d.输送带、托辊等运动部件表面无撕裂、磨损或堵塞。

e.安全防护装置（如急停按钮、限位开关、防护罩等）完好有效。

2.异常现象识别：

a.运行中若出现异常振动或噪音，可能存在设备松动、轴承损坏或齿轮磨损等问题。

b.输送带跑偏或跳槽，可能是张紧力不均、导向装置故障或输送带本身损坏。

c.电气系统出现火花、异味或烟雾，可能是电路短路、过载或绝缘老化。

d.输送机速度不稳定或突然停止，可能是控制系统故障或机械故障。

e.安全防护装置失效或损坏，可能导致人员伤害或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视输送机，观察设备外观、运行状态和防护装置。

b.听觉检查：运行过程中注意倾听输送机运行声音，辨别异常噪音。

c.振动监测：使用振动仪定期检测输送机振动情况，评估设备健康状态。

d.电气检测：使用