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2025年安全生产知识试题及答案(简答题)
1.依据2024年修订的《中华人民共和国安全生产法》,简述生产经营单位主要负责人需履行的七项安全生产职责。
答:主要包括:建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设;组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程;组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;保证本单位安全生产投入的有效实施;组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。
2.简述企业构建安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的核心步骤。
答:第一步为风险辨识,通过安全检查表法、工作危害分析法等全面识别生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为等方面的风险点;第二步是风险评估,采用LEC法或风险矩阵对辨识出的风险进行定性或定量分析,确定风险等级(红、橙、黄、蓝四级);第三步为风险管控,针对不同等级风险制定工程技术、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等管控方案,明确责任部门和责任人;第四步是隐患排查,依据风险管控措施制定排查清单,定期开展日常、专项、综合排查,重点检查风险管控措施的有效性;第五步是隐患治理,对排查出的隐患实施闭环管理,明确整改责任、措施、资金、时限和预案,重大隐患需制定治理方案并上报监管部门。
3.某机械制造企业进行有限空间(污水井)清淤作业,需落实哪些具体安全措施?
答:需落实六项核心措施:一是作业前辨识风险,编制有限空间作业方案并审批;二是严格执行“先通风、再检测、后作业”程序,使用符合国家标准的检测设备检测氧气含量(19.5%-23.5%)、有毒有害气体(如硫化氢≤10mg/m3)浓度;三是作业人员穿戴正压式空气呼吸器、全身式安全带等防护装备,设置安全绳并与外部监护人员连接;四是安排专人全程监护,监护人员不得离岗,保持与作业人员的通讯联络;五是作业现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入;六是配备应急救援装备(如三脚架、救援绳、气体检测仪),制定应急处置方案,作业前开展应急演练。
4.简述动火作业(一级动火)的安全审批流程及作业过程中的关键控制要点。
答:审批流程:作业单位提出申请→安全管理部门组织现场核查(确认动火点周边可燃物清除、消防设施完备、气体检测合格)→企业分管负责人审批→开具一级动火作业票(有效期不超过8小时)。作业过程控制要点:动火点30米内禁止排放可燃气体,15米内禁止排放可燃液体,10米内禁止有可燃溶剂清洗作业;动火设备与其他设备有效隔离(加盲板或拆除一段管道);作业人员持特种作业操作证上岗,佩戴便携式可燃气体检测仪;现场配备2具以上灭火器,设置接火盆或防火布;监火人全程监督,发现异常立即停止作业;作业结束后清理现场,确认无残留火种。
5.生产安全事故应急预案应包含哪些核心要素?企业如何确保应急预案的有效性?
答:核心要素包括:应急组织机构(指挥组、抢险组、医疗组等)及职责;事故风险分析(可能发生的事故类型、影响范围、危害程度);应急响应程序(信息报告、应急启动、处置措施、扩大应急);处置措施(针对火灾、触电、坍塌等不同事故的现场救援方法);应急物资装备清单(灭火器、急救箱、逃生绳等);后期处置(事故调查、损失评估、恢复生产)。有效性保障措施:每年至少组织1次综合应急预案演练或专项应急预案演练,每半年至少组织1次现场处置方案演练;演练后进行评估,修订完善预案;定期对员工开展预案培训,确保掌握应急职责和处置流程;与周边应急救援机构建立联动机制,共享应急资源。
6.某化工企业新入职员工(操作岗)需接受哪些内容的安全生产教育培训?培训时间有何具体要求?
答:培训内容包括:本单位安全生产情况和规章制度;岗位安全操作规程;岗位危险有害因素辨识及防范措施;岗位安全设备设施、个人防护用品的使用方法;事故案例及应急处置技能。培训时间要求:初次安全培训时间不得少于72学时(其中高危行业新员工≥72学时),每年再培训时间不得少于20学时。培训需分阶段进行:厂级培训(企业安全管理部门实施,≥24学时),内容包括法律法规、企业安全文化、重大风险点等;车间级培训(车间/工段实施,≥24学时),内容包括车间工艺流程、安全管理制度、典型事故案例等;班组级培训(班组长或师傅带徒,≥24学时),内容包括岗位操作要点、应急处置技能、设备维护常识等。
7.简述设备检维修作业中“断电挂牌上锁”(LOTO)制度的实施步骤。
答:步骤一:准备阶段,作业人员与设备操作人员确认设备状态(停机、切断动力源);步骤二:能量隔离,关闭电源开关、阀门等动力源,使用盲板、堵塞等方式隔离流体能量(如蒸
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