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2025年事业单位工勤技能-上海-上海铸造工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在铸钢件生产中，为防止缩孔缺陷，常采用的工艺措施是：

A.提高浇注温度；

B.设置冒口和冷铁；

C.加快浇注速度；

D.减少型砂水分

【参考答案】B

【解析】缩孔是由于金属凝固时体积收缩未能得到补充所致。设置冒口可储存金属液进行补缩，冷铁则加速局部冷却，控制凝固顺序，实现顺序凝固，从而减少缩孔产生。提高浇注温度可能加剧缩松，加快浇注易导致冲砂，减少水分影响透气性但不直接解决缩孔。

2、下列材料中，最适合制造大型铸铁件砂型的型砂是：

A.钠基膨润土砂；

B.木屑砂；

C.水泥砂；

D.石膏砂

【参考答案】A

【解析】钠基膨润土具有优良的湿态强度和可塑性，适合大型铸件对型砂强度和抗变形能力的要求。木屑砂用于改善退让性，水泥砂硬化后脆性大，石膏砂用于精密铸造，不适用于大型铸铁件。膨润土砂还具备良好复用性，是铸造生产常用材料。

3、灰铸铁牌号HT250中的“250”表示的是：

A.抗拉强度最小值（MPa）；

B.屈服强度；

C.硬度值；

D.伸长率

【参考答案】A

【解析】HT代表灰铸铁，数字250表示该材料的最小抗拉强度为250MPa。这是国家标准GB/T9439中的规定。灰铸铁以抗拉强度为主要性能指标，屈服强度不明显，硬度通常用HB表示，伸长率极低，不作为牌号依据。

4、铸件产生热裂的主要原因是：

A.浇注温度过低；

B.铸型透气性差；

C.凝固过程中收缩受阻；

D.冷却速度过慢

【参考答案】C

【解析】热裂发生在金属凝固末期或刚凝固后，因线收缩受铸型或铸件结构阻碍产生拉应力，超过材料强度而开裂。高温强度低的合金更易产生。浇温过低易导致冷隔，透气差引起气孔，冷却慢可能增加缩松，但非热裂主因。

5、在铸造工艺图中，机械加工余量通常用哪种符号表示？

A.双点划线；

B.粗实线；

C.细实线加数字；

D.虚线

【参考答案】C

【解析】铸造工艺图中，加工余量以细实线绘制铸件轮廓，并标注具体数值。双点划线表示木模轮廓，粗实线为铸件毛坯轮廓，虚线多用于不可见结构。标注余量值是工艺设计的重要内容，直接影响后续加工质量。

6、球墨铸铁的球化处理常用哪种球化剂？

A.硅铁；

B.纯硅；

C.镁或稀土镁合金；

D.锰铁

【参考答案】C

【解析】球化剂用于使石墨以球状析出，提高强度和韧性。镁是主要球化元素，但纯镁易氧化，通常以稀土镁硅铁合金形式加入。硅铁用于孕育，锰铁调节Mn含量，纯硅不具球化能力。稀土元素可净化铁液并辅助球化。

7、铸型中设置排气孔的主要目的是：

A.提高金属流动性；

B.降低浇注温度；

C.排出型腔内气体；

D.增加型砂强度

【参考答案】C

【解析】排气孔用于排出金属液充型时产生的空气和型砂受热释放的气体，防止气孔缺陷。提高流动性靠浇温与合金成分，降低温度会恶化充型，型砂强度由粘结剂决定。合理布置排气孔是保障铸件致密性的关键工艺。

8、下列哪种铸造方法最适合生产形状复杂、精度高的铝合金件？

A.砂型铸造；

B.压力铸造；

C.离心铸造；

D.实型铸造

【参考答案】B

【解析】压力铸造在高压下快速充型，能获得高尺寸精度和表面光洁度，适合薄壁复杂件。砂型铸造精度较低，离心铸造适用于回转体，实型铸造适合单件大件。铝合金流动性好，适配压铸工艺，广泛用于汽车零件生产。

9、铸铁熔炼中最常用的设备是：

A.电弧炉；

B.感应电炉；

C.转炉；

D.冲天炉

【参考答案】D

【解析】冲天炉以焦炭为燃料，结构简单、成本低，是铸铁件大批量生产的主要熔炼设备。感应电炉用于高要求或小批量铸件，电弧炉多用于炼钢，转炉用于钢铁厂大规模炼钢。上海地区部分企业结合冲天炉与感应炉双联熔炼，提升铁液质量。

10、铸件冷裂通常出现在：

A.铸件表面；

B.高温区；

C.结构拐角处；

D.凝固初期

【参考答案】C

【解析】冷裂是铸件在较低温度下（弹性状态）因残余应力超过强度而产生的裂纹，多发生在结构突变、厚薄交接等应力集中区域，如拐角、肋板连接处。裂纹表面较干净，呈直线状。热裂在高温产生，表面氧化明显。

11、铸造用型砂的“透气性”主要影响：

A.铸件硬度；

B.铸件表面光洁度；

C.气孔缺陷；

D.收缩率

【参考答案】C

【解析】透气性指型砂允许气体通过的能力。若透气性差，型腔内气体无法及时排出，会在铸件中形成气孔或浇不足。透气性与砂粒大小、粘结剂含量和水分有关。硬度和光洁度受砂粒细度影响，收缩率由合金性能决定。

12、在铸造工艺中，“分型面”是指：

A.铸件最大截面；

B.上下砂型的接触面；

C.冒口与铸件连接处；

D.芯头安装位置