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推土机司机现场作业操作规程

文件名称：推土机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事推土机操作的司机。司机在作业前必须接受专业培训，熟悉推土机性能和操作规程。作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。规程要求司机具备良好的身体素质和职业道德，不断提高操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业环境有特殊要求，还需佩戴相应的防护装备。

2.设备检查：

a.检查推土机外观是否有损伤，如漏油、裂纹等。

b.检查发动机、液压系统、传动系统等主要部件是否正常。

c.检查轮胎气压是否充足，轮胎磨损情况。

d.检查灯光、信号装置是否完好。

e.检查冷却系统、润滑系统是否正常。

3.操作准备：

a.熟悉推土机的操作手册，了解各控制按钮、开关和仪表的功能。

b.确认操作手柄、踏板等控制部件的灵活性和可靠性。

c.检查液压油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时需添加。

4.环境检查：

a.作业现场是否有障碍物，如电线、管道等。

b.作业区域是否有坑洼、坡度，确保推土机行驶平稳。

c.检查作业现场是否有其他人员或设备，避免发生碰撞。

d.确认作业区域是否有必要的安全警示标志。

5.起动前的检查：

a.检查推土机电池电量，确保能够正常启动。

b.检查仪表盘上的警告灯是否正常，如有异常需及时排除。

c.检查推土机各部件的紧固情况，如有松动需重新紧固。

6.通信设备检查：

a.确认通信设备是否正常，确保作业过程中能够及时沟通。

b.检查对讲机电量，确保通信畅通。

7.作业计划确认：

a.熟悉作业任务，了解作业区域和作业要求。

b.与现场管理人员沟通，明确作业范围、安全注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动推土机前，先进行一次全面的设备检查，确保一切正常。

b.确认周围环境安全，无障碍物和潜在危险。

c.启动发动机，预热至正常工作温度。

d.进行试运转，检查发动机、液压系统、传动系统等是否运行平稳。

e.根据作业要求，调整推土板的角度和高度。

f.开启液压系统，进行推土作业前的初步准备。

2.作业方式：

a.作业前，根据地形和作业要求，规划作业路线，确保作业效率和安全。

b.推土作业时，保持推土板与地面的适当角度，避免因角度过大或过小导致推土效果不佳或设备损坏。

c.在推土过程中，注意观察推土板下方的地形变化，及时调整推土方向和力度。

d.遇到坚硬地面或障碍物时，应降低速度，避免对设备造成损害。

e.作业中，注意保持推土机稳定，避免因操作不当导致机身倾斜或翻车。

3.异常处置：

a.发生机械故障时，立即停止作业，关闭发动机，切断电源。

b.检查故障原因，如无法自行排除，应通知维修人员处理。

c.作业过程中，若发现推土板下有人员或障碍物，应立即停止作业，确保安全。

d.如遇紧急情况，应立即采取紧急停车措施，并按应急预案进行处置。

e.作业结束后，关闭液压系统，进行设备清洁和保养。

4.结束作业：

a.完成作业后，清理作业现场，确保无遗留的设备或材料。

b.关闭推土机，进行一次全面的检查，确保所有部件处于良好状态。

c.收集并整理作业记录，包括作业时间、地点、设备状态、异常情况等。

d.按规定停放推土机，关闭所有电源和液压系统，锁好操作室门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，噪音正常，无异常震动，冷却液温度在规定范围内。

b.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，液压油清洁，无杂质。

c.传动系统：无异常噪音，齿轮箱温度正常，无磨损迹象。

d.轮胎：气压充足，无破损，磨损均匀。

e.电气系统：照明和信号装置工作正常，电池电量充足。

f.操作系统：推土板、工作装置等动作灵活，无卡阻现象。

2.异常现象识别：

a.发动机异常：如过热、冒烟、异响等。

b.液压系统异常：如液压油泄漏、压力异常、液压油温过高或过低等。

c.传动系统异常：如齿轮箱泄漏、齿轮磨损、链条松紧不当等。

d.电气系统异常：如照明故障、信号装置失灵、电池电压不足等。

e.操作系统异常：如推土板卡阻、工作装置动作不灵活等。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过视觉、听觉、触觉等感官直接观察设备状态。

b.仪表法：利用仪表读取各项参数，如温度、压力、油位等。

c.诊断法：使用诊断工具检测设备故障，如故障代码