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送电线路检修工作计划

**一、送电线路检修工作计划概述**

送电线路检修工作计划是保障电力系统稳定运行的重要环节，旨在通过系统化的维护和故障处理，降低线路故障率，提高供电可靠性。本计划涵盖检修前的准备、检修过程中的关键步骤以及检修后的验收与评估，确保每项工作符合安全规范和技术标准。

**二、检修前的准备工作**

（一）资料收集与确认

1.收集线路运行数据，包括电压、电流、温度等关键参数。

2.检查线路历史故障记录，重点关注故障频发区域。

3.核对线路图纸、设备型号及规格，确保与现场实际情况一致。

（二）工具与物资准备

1.准备检修所需工具，如绝缘操作杆、接地线、绝缘手套等。

2.配备应急物资，包括备用绝缘子、金具、电缆等。

3.确认运输车辆及人员安排，确保物资及时到位。

（三）安全措施制定

1.编制安全操作规程，明确高空作业、带电作业等风险控制措施。

2.设置警示标志，隔离作业区域，防止无关人员进入。

3.组织安全培训，确保所有参与人员熟悉应急预案。

**三、检修过程中的关键步骤**

（一）外观检查与绝缘测试

1.检查杆塔基础是否稳固，有无沉降或损坏。

2.检查导线、地线有无断股、损伤或锈蚀。

3.使用绝缘电阻测试仪检测绝缘子，确保其性能符合标准（如绝缘电阻应≥300MΩ）。

（二）金具与附件检修

1.检查绝缘子固定螺栓是否松动，及时紧固或更换。

2.检查线夹、引流板等金具有无变形或氧化，必要时进行更换。

3.测量导线弧垂，确保其在允许范围内（如±5%）。

（三）接地系统检查

1.检查接地网连接是否牢固，电阻值是否≤4Ω。

2.清理接地极周围杂物，确保接地良好。

3.更换老化或腐蚀的接地线，确保导电性能。

**四、检修后的验收与评估**

（一）数据记录与存档

1.记录检修过程中发现的问题及处理措施。

2.整理检测数据，形成检修报告，归档备查。

（二）效果评估

1.对比检修前后线路运行数据，评估检修效果（如故障率下降10%以上）。

2.分析检修中的不足，优化后续工作流程。

（三）维护计划调整

1.根据检修结果，调整线路的定期巡检周期（如高风险区域缩短至每半年一次）。

2.制定预防性维护方案，降低未来故障风险。

**五、注意事项**

1.检修期间必须严格执行“工作票”制度，确认所有安全措施到位后方可作业。

2.高空作业时，风速不得超过5m/s，确保作业人员系好安全带。

3.带电作业需使用专用绝缘工具，并配备专人监护。

**三、检修过程中的关键步骤（续）**

（一）外观检查与绝缘测试（续）

1.**杆塔基础检查细节**

(1)使用水平仪测量杆塔倾斜度，允许偏差不超过杆塔高度的1/100。

(2)检查基础周围的土壤是否积水，必要时进行排水处理。

(3)检查混凝土剥落或裂缝情况，严重时需申请专业机构进行加固。

2.**导线与地线状态评估**

(1)使用放大镜观察导线表面，记录氧化、放电痕迹或鸟啄等损伤情况。

(2)测量导线直径，与设计值对比，允许偏差±3%。

(3)检查地线是否松股，接触面是否清洁，必要时进行打磨处理。

3.**绝缘子检测方法**

(1)采用分步电压加压法测试绝缘子，逐步升高电压至1.5倍额定电压，观察有无泄漏或闪络。

(2)对污秽严重的绝缘子，使用清洁剂配合软毛刷进行表面清理，并重新测试绝缘性能。

(3)建立绝缘子损伤等级分类标准，轻微损伤（如轻微裂纹）可继续使用但加强监测，严重损伤（如裂纹贯穿内部）必须立即更换。

（二）金具与附件检修（续）

1.**螺栓紧固标准化操作**

(1)使用扭矩扳手紧固螺栓，记录实际扭矩值，确保在规定范围内（如M10螺栓扭矩为40-60N·m）。

(2)检查螺母是否变形，垫圈是否齐全，必要时进行更换。

(3)对无法直接紧固的部位，使用延长杆或套筒扳手，避免因角度问题导致扭矩不足。

2.**引流板与线夹检测**

(1)测量引流板与导线的接触压力，确保接触面平整无间隙。

(2)检查线夹开口尺寸，与导线匹配度偏差不超过2%。

(3)对存在电蚀的部件，采用喷砂工艺去除氧化层后重新镀锌处理。

3.**弧垂调整具体步骤**

(1)在晴天、风速稳定（2m/s）的条件下测量弧垂。

(2)使用紧线器调整导线松紧，每调整一次后测量两侧弧垂，确保一致。

(3)记录最终弧垂值，与设计值偏差控制在±2%以内。

（三）接地系统检查（续）

1.**接地电阻测量规范**

(1)使用四线法测量接地电阻，接地极插入深度不低于0.6米。

(2)测量时断开原有接地线，确保数据准确，测试后立即恢复连接。

(3)对电阻偏高的接地网，检查是否存在腐蚀断裂，或补充降阻剂（如石墨基降阻剂）。

2.**接地线绝缘处理**

(1)检