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公司石棉制品工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石棉制品工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石棉制品工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和职业健康。规程内容涵盖工作环境、个人防护、设备操作、废弃物处理等方面，旨在预防和减少职业危害。所有员工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防尘护目镜、防尘帽、防尘工作服、防尘手套等防护用品。

-进入石棉制品作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保其有效防护性能。

-作业结束后，应立即更换污染的防护用品，并妥善清洗或更换。

2.设备状态检查要点：

-检查石棉制品加工设备是否处于良好状态，包括传动带、链条、齿轮等易损部件。

-确认设备开关、按钮、安全防护装置等是否正常，无松动或损坏。

-检查设备冷却系统是否运行正常，确保设备在适宜的温度下工作。

-确认设备周围无杂物，保持作业区域清洁。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持通风良好，确保空气中石棉纤维浓度符合国家职业卫生标准。

-定期检测作业场所的粉尘浓度，超过标准值时，应及时采取降尘措施。

-作业场所地面应铺设防滑材料，防止因湿滑造成意外伤害。

-作业场所应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

-作业场所内不得存放与石棉制品加工无关的物品，确保作业区域整洁有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于安全位置，检查设备是否处于停止状态。

-按照设备操作手册的指示，依次启动辅助设备，如冷却系统、通风设备等。

-开启主设备，逐步增加速度至正常工作状态，同时监控设备运行情况。

-操作过程中，保持对设备运行状态的密切观察，发现异常立即停机检查。

-作业结束后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

-加工过程中，严格按照操作规程调整设备参数，如压力、温度等。

-操作过程中，避免手动调整设备，以免造成设备损坏或人身伤害。

-作业时，保持操作距离，防止石棉纤维飞溅至操作人员身上。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-根据异常情况，判断是否需要紧急撤离现场，确保人员安全。

-对异常设备进行初步检查，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

-在维修人员进行维修期间，禁止无关人员进入作业区域。

-修复完成后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行正常。

-电气控制系统工作稳定，无异常报警信号。

-通风系统有效运行，作业区域空气流通，粉尘浓度达标。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音异常，可能因齿轮啮合不良或润滑不足。

-传动带打滑，可能因张力不足或磨损严重。

-冷却系统不工作，可能导致设备过热。

-电气控制系统失灵，可能因线路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用温度计、噪音计等工具，定期检测设备温度和噪音。

-通过设备显示屏或报警系统，监控电气控制系统状态。

-定期进行通风系统检查，确保空气流通和粉尘浓度控制。

-建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力和温度等参数，确保其符合工艺要求。

-监测设备的电流和电压，判断电气系统是否稳定。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-评估设备的振动和噪音水平，及时发现潜在问题。

-定期进行设备的性能测试，如加工精度和效率等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如压力、速度等。

-更换磨损的传动带、链条等易损部件，确保设备运行顺畅。

-检查并调整设备的对准和平衡，减少振动和噪音。

-重新润滑或更换润滑系统中的油品，保持设备良好润滑状态。

-对电气控制系统进行校准，确保其准确性和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备在高温工况下运行时，加强冷却系统的监控和维护。

-在高负荷工况下，注意设备的负载情况，避免超负荷运行。

-遇到设备突然停机，应立即检查原因，排除故障后