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煤矿应力监测方案

一、方案目标与定位

（一）方案定位

本方案为煤矿井下采掘工作面、巷道周边及采空区应力监测实操指引，适用于各类井工煤矿（高瓦斯、冲击地压矿井优先），明确“实时监测-数据分析-灾害预警-应急处置”全路径，建立“技术适配、分级预警、协同响应”机制，覆盖监测点布设、数据采集、预警处置等环节，符合《煤矿安全规程》《防治煤矿冲击地压细则》，为预防冲击地压、顶板垮塌提供技术支撑。

（二）总体目标

实现关键区域监测覆盖率100%、数据传输准确率≥98%、应力异常预警时效≤10分钟、冲击地压事故发生率为0，推动监测从“事后分析”向“事前预警”转型，保障采掘作业安全，提升防灾减灾能力。

（三）具体目标

监测目标：采掘工作面应力监测密度≥1个/50m，巷道周边监测深度≥5m，采空区边界监测点间距≤30m；

预警目标：应力达设计值80%时自动报警，预警信息传递至相关人员时效≤5分钟；

处置目标：异常响应时效≤30分钟，超限区域人员撤离率100%，隐患整改完成率100%；

管理目标：监测数据存储完整率100%，月度报告提交及时率100%，监测人员持证上岗率100%。

二、方案内容体系

（一）监测组织与职责分工

1.监测组织机构

监测领导小组：矿长任组长，总工程师、安全矿长任副组长，统筹方案制定、预警判定、资源调配；

技术实施组：地测科牵头，配备地质、采矿、机电专业人员，负责监测点布设、设备调试、数据分析；

现场执行组：采掘区队技术员、安全员组成，负责设备维护、数据初记、异常上报；

应急处置组：通风、机电、救护队组成，负责应力异常时人员撤离、隐患排查、灾害处置。

2.核心职责划分

领导小组：审批方案与预警阈值，决策停产撤人等重大措施，每季度召开监测例会；

技术实施组：编制监测计划，校准设备，分析数据，出具月度报告，提应力控制建议；

现场执行组：每日检查设备状态，记录采掘进度、支护情况，发现故障或异常立即上报；

应急处置组：接预警后组织人员撤离，开展支护加固、应力释放，隐患消除后恢复作业。

（二）监测内容与技术选型

1.监测区域与内容

采掘工作面：监测工作面前方煤体超前支承压力、两侧煤柱应力，重点关注断层、褶曲等应力集中区；

巷道周边：监测顶底板、两帮煤岩体应力，评估支护受力，预防顶板下沉、巷道变形；

采空区：监测边界应力分布，跟踪应力转移规律，防止顶板垮塌引发次生灾害。

2.监测技术与设备选型

应力监测技术：

钻孔应力计：数显式（量程0-60MPa，精度±0.5MPa），监测深度5-10m，适用于煤岩体内部；

锚杆（索）应力计：振弦式（量程0-300kN，分辨率0.1kN），与支护锚杆同步安装，监测支护受力；

光纤监测系统：适用于长距离监测（如采空区），通过应变感知应力变化，采样频率≥1Hz；

数据传输设备：矿用本安型采集器，支持无线（4G/5G）与有线（以太网）双传输，确保井下数据稳定；

预警设备：矿用本安型声光报警器、调度中心大屏，预警信息同步推送至矿长、总工程师及现场负责人手机APP。

三、方案实施方式与方法

（一）分阶段实施流程

1.监测准备阶段（采掘前30天）

方案细化与设备准备：技术实施组结合地质条件、采掘计划，编制专项方案明确监测区域、点位数、设备型号、预警阈值；采购符合安全标准的设备，送资质机构校验，准备钻孔机、安全帽等工具与防护用品。

现场勘察与点位布设：技术实施组与现场执行组联合勘察，确定监测点位置：采掘工作面前方20-50m布设超前监测孔（间距10-15m，深度5-8m）；巷道开挖24小时内沿走向每30-50m设1组顶底板及两帮监测点（每组3-5个）；采空区边界外5-10m设监测线（间距20-30m）；红漆标注点位，记录坐标、深度、设备型号，建立台账。

2.监测实施阶段（采掘全过程）

设备安装与调试：现场执行组安装设备，钻孔应力计清理孔内煤岩粉后推入孔底用锚固剂固定（24小时后调试），锚杆应力计与支护锚杆同轴安装后连采集线；技术实施组调试传输系统，确保数据实时上传调度中心，误差≤±2%。

数据采集与分析：采集器每15分钟自动采集数据（采掘近应力集中区缩至5分钟/次），实时存储；技术实施组每日整理数据绘制应力曲线，对比预警阈值（如≥48MPa预警、≥55MPa报警）；发现应力持续上升或突增时，1小时内结合地质、采掘进度出具初步分析报告。

预警与处置：一级预警（≥48MPa）：调度中心声光报警，技术实施组现场核查，建议减缓采掘、加强支护；二级预警（≥55MPa）：停止作业，应急处置组组织人员撤离，实施卸压钻孔、爆破卸压；整改完成后