机械设计第十二章.pptVIP

2.验算轴承的pv(单位为MPa·m/s)值轴承的环形支承面平均直径处的圆周速度v为第30页，共67页，星期日，2025年，2月5日12-7液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算(一)流体动力润滑的基本方程方程假设如下：流体满足牛顿定律流体的流动是层流忽略压力对流体粘度的影响略去惯性力及重力的影响流体不可压缩流体中的压力在各流体层之间保持为常数第31页，共67页，星期日，2025年，2月5日在以上假设下，从两平板所构成的楔形空间中，取某一层液体的一部分作为单元体，通过建立平衡方程和给定边界条件，可得一维雷诺方程：η﹣动力粘度v﹣速度h﹣油膜高度h0﹣压力最高处油膜高度bc段：压力逐渐降低ab段：压力逐渐累加第32页，共67页，星期日，2025年，2月5日流体动力润滑的必要条件是：1.相对运动的两表面间构成楔形空间。2.楔形空间中充满具有粘性的液体。3.两板相对运动的结果，应使液体在粘性力的作用下由楔形空间的大端流向楔形空间的小端。第33页，共67页，星期日，2025年，2月5日(二)径向滑动轴承形成流体动力润滑时的过程静止时→轴颈与轴承孔有间隙→形成楔形空间速度较低时→轴颈在摩擦力作用下沿孔壁向右爬升转速↑→轴颈表面的圆周速度↑→带入楔形空间的油量↑→右侧楔形油膜产生的动压力↑→将轴颈向左浮起→轴承处于流体动力润滑状态→摩擦系数达到最小值视频第34页，共67页，星期日，2025年，2月5日(三)径向滑动轴承的主要几何关系轴承和轴颈的连心线OO1，与外载荷F(载荷作用在轴颈中心上)的方向形成一偏位角φa。轴承孔和轴颈的直径分别用D和d表示，则轴承直径间隙为Δ=D﹣d半径间隙δδ＝R－r＝Δ/2直径间隙与轴颈直径之比称为相对间隙ψψ＝δ/r＝Δ/d第35页，共67页，星期日，2025年，2月5日轴颈在稳定运转时，其中心O与轴承中心O1的距离，称为偏心距e。偏心距与半径间隙的比值，称为偏心率XΧ=e/δ最小油膜厚度为hmin=δ－e第36页，共67页，星期日，2025年，2月5日采用极坐标，取轴颈中心O为极点，连心线OO1为极轴，对应于任意角的油膜厚度为h，h的大小可在△AOO1中应用余弦定理求得R2=e2+(r+h)2-2e(r+h)cosφ整理后并略去微量(e/R)2sin2φ，得h=δ(1+Χcosφ)δ﹣半径间隙δ＝R－rX﹣偏心率Χ=e/δ在压力最大处的油膜厚度h0为h=δ(1+Χcosφ0)第37页，共67页，星期日，2025年，2月5日(四)径向滑动轴承工作能力计算简介1.轴承的承载能力计算和承载量系数假设轴承为无限宽，可以认为润滑油沿轴向没有流动。将一维雷诺方程改写成极坐标表达形式从油膜起始角φ1，到任意角φ进行积分，得任意角位置的压力为压力Pφ在外载荷方向上的分量为第38页，共67页，星期日，2025年，2月5日积分可得轴承单位宽度上的油膜承载力理论上将Py乘轴承宽度可得油膜承载能力，实际由于油可能从轴承两端泄漏，压力沿轴向呈抛物线分布。第39页，共67页，星期日，2025年，2月5日油膜沿轴承宽度上的压力分布表达式为py﹣无限宽度轴承沿轴单位宽度上的油膜压力C′﹣取决于宽径比和偏心率的系数对于有限宽度轴承，油膜的总承载能力为Cp﹣承载量系数，计算很困难，工程上可查表确定。η﹣动力粘度ω﹣角速度d﹣轴半径B﹣轴承宽度ψ﹣相对间隙＝δ/r＝Δ/d第40页，共67页，星期日，2025年，2月5日偏心率↑→CP↑第41页，共67页，星期日，2025年，2月5日液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算62.最小油膜厚度hmin其他条件不变，hmin越小则偏心率越大，轴承的承载能力就越大。但hmin不能无限缩小，它受到轴颈和轴承表面粗糙度、轴的刚性及轴承与轴颈的几何形状误差等的限制。动力润滑轴承的设计应保证：hm