车间生产线电气安全课件.pptVIP

车间生产线电气安全培训课件

第一章：电气安全的重要性与现状13%触电事故占比工矿商贸领域事故中，触电事故占比13%，致死率高达100%30%电气火灾占比电气火灾占火灾总数30%以上，车间环境尤为高发1000万典型损失案例某工厂因电气短路引发火灾，直接经济损失超千万元

电气安全事故的典型案例2019年浙江某机械厂触电事故事故造成1死1伤，原因是维修人员违规操作，未断电进行设备检修，导致触电身亡。另一名施救人员因缺乏正确急救知识也遭触电。老旧线路引发火灾案例某车间因长期未更换老化电缆，绝缘层破损导致短路起火，火势迅速蔓延，导致整条生产线停产3天，直接损失达80万元。案例分析与教训

安全无小事防护靠大家每一次事故都是血的教训，每一个警示标识都是生命的守护。让我们共同筑起安全防线，守护好自己和同事的生命安全。

第二章：车间电气系统基础知识变配电室电能分配与控制的核心区域，负责将高压电转换为车间可用的低压电，并进行合理分配。高压配电装置变压器设备低压配电柜计量与保护装置动力照明线路连接各类电气设备的血管，包括动力线路（供设备运行）和照明线路（提供照明）。主干线路布置分支线路设计照明系统配置应急照明设备控制柜系统实现设备启停控制、参数调节、状态监测的智能中枢，确保生产线有序运行。PLC控制系统变频器控制保护继电器人机交互界面了解车间电气系统的组成是安全用电的基础。只有知道电从哪里来、到哪里去，才能更好地识别和防范风险。低压设备（1000V以下）和高压设备（1000V以上）有着不同的安全要求和防护标准。

电气安全基本概念工作接地与保护接地工作接地：为保证电气系统正常运行而设置的接地，如变压器中性点接地。保护接地：为防止触电事故而将设备外壳连接到大地，当设备漏电时能迅速将电流导入地下。绝缘与防护等级绝缘等级：根据耐热性能分为A、E、B、F、H等级，温度从105℃到180℃不等。防护等级（IP）：如IP65表示完全防尘且能防护喷水，数字越大防护性能越好。剩余电流动作保护装置RCD（漏电保护器）：能在0.1秒内检测到30mA以上的漏电流并自动切断电源，是防触电的生命保护神。车间所有移动电气设备必须安装RCD，定期按动测试按钮确保其正常工作。

第三章：车间电气隐患排查要点线路老化识别检查电缆外皮是否发硬、龟裂、变色，绝缘层是否破损露铜，接头处有无发热变色现象。绝缘破损检测使用兆欧表测量绝缘电阻，正常值应大于0.5MΩ。发现绝缘层破损、老化必须立即更换。接地不良排查检查接地线连接是否牢固，接地电阻是否符合标准（4Ω），接地标识是否清晰完整。断路器选型检查确认断路器额定电流与线路负荷匹配，过载保护整定值设置合理，短路保护功能正常。拖线板使用规范严禁多个拖线板串联使用，单个拖线板负荷不得超过2500W，使用后及时收纳，避免线路缠绕。

电气隐患排查实操技巧先进检测技术应用01红外热成像检测使用红外热成像仪扫描配电柜、电缆接头、电机等设备，温度异常点（高于环境温度30℃以上）即为潜在隐患。02温控部件检查定期检查温控器、热继电器等温度敏感元件，确保散热良好，固态继电器需配备散热片并保持清洁。03配电箱规范管理配电箱内回路标识必须清晰准确，线路整齐无裸露，接线端子紧固无松动，箱门接地良好并能正常关闭。

隐患无处藏热成像来找现代科技为电气安全提供了强大支持。红外热成像技术能够在不接触设备的情况下，快速准确地发现发热异常点，将隐患消除在萌芽状态。

第四章：防触电与安全用电措施绝缘手套必须使用符合国标的绝缘手套，使用前检查有无破损、老化，使用后妥善保管，避免阳光直射和化学品接触。定期进行耐压试验。绝缘靴在潮湿环境或高压区域作业时必须穿戴绝缘靴，鞋底绝缘层应完好无损，定期清洁并检查绝缘性能，严禁穿着破损绝缘靴作业。验电器停电检修前必须使用验电器确认设备已断电，验电时应从高电压到低电压逐级验证，确保安全后方可作业。验电器需定期校验。重要提醒：所有安全工器具必须定期检测（一般为每6个月一次），并做好检测记录。过期或检测不合格的工器具严禁使用，必须及时报废更换。

防触电技术措施TN-S供电系统工作零线（N）与保护零线（PE）分开设置的系统，是目前最安全的低压配电方式。当设备外壳漏电时，故障电流通过PE线迅速返回变压器，触发保护装置动作，切断电源。降低触电风险减少电磁干扰提高系统可靠性安全距离与绝缘隔离人体与带电体必须保持足够的安全距离：10kV设备不小于0.7m，380V设备不小于0.1m。采用绝缘隔离措施，如绝缘护罩、绝缘挡板等，防止人员误触带电部分。设置安全警戒线安装防护栏杆使用绝缘材料防雷接地系统由接闪器（避雷针/带）、引下线和接地装置组成，将雷电流安全导入大地。车间建筑物应设置完善的防雷系统，接地电阻应小于10Ω，每年雷雨季节前进行检测维护。保护建筑物安全防止设备损