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2025年刨床工安全操作规程汇编（14篇范文）

目录

1.刨床工操作规程有哪些

2.刨床工操作规程目的和意义

3.刨床工操作规程注意事项

4.刨床工安全操作规程（14篇范文）

有哪些

刨床工安全操作规程

一、设备准备与检查

1.开机前，务必检查刨床各部件是否完好，如刀具、工作台、滑枕、导轨等。

2.确保冷却液供应系统正常，无泄漏现象。

3.检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

二、工件处理与装夹

4.工件应摆放平稳，防止因重心不稳导致事故。

5.使用专用夹具牢固固定工件，避免切削过程中工件松动。

6.刨削前，确认工件与刀具间隙适宜，防止碰撞。

三、操作过程

7.启动机器后，先低速试运行，观察运行情况。

8.切削过程中，保持注意力集中，避免手部接触运动部件。

9.根据工件材质和切削深度，合理调整进给速度。

四、安全措施

10.操作时佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅伤眼。

11.工作服应合身，避免被转动部件缠绕。

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2.刨削完成后，关闭电源，清理切屑，做好设备保养。

目的和意义

刨床工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故发生率，提高生产效率，同时保护设备免受不当操作的损坏，维持良好的工作环境。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产习惯，有利于企业的长期稳定发展。

注意事项

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3.不得超负荷使用设备，避免因过度磨损导致设备故障。

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4.发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

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5.学习和掌握急救知识，以防意外发生时能及时采取应对措施。1

6.新员工需经培训合格后方可上岗，确保其了解并能遵守安全操作规程。1

7.定期进行安全检查和维护，确保设备始终处于良好状态。1

8.遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及存在的问题。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。通过持续的实践和改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

刨床工安全操作规程范文

第1篇刨床工安全操作规程

1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。

2.工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。

3.开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。

4.工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。

5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。

6.工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。

7.工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。

第2篇刨床工安全技术操作规程

〖一〗通用要求:

1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。

2.工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,女工发辫必须挽在工作帽内。

3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误并搞好班前保养方可开车。

4.开车时要先低速空车试车,观察检查机床运转和传动部位,确认正常后才能进入工作。

5.上落工件要稳妥,尤其是笨重、异形工件,要与起重工密切配合好。

6.加工旧件前,必须先将有害物质清除干净。

7.加工铸铁件、铸铜等材料时,应戴好防护眼镜和防护口罩,并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。

8.装卸工件要牢固,夹紧时要用长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的夹具不准使用。

9.刨床在运行过程中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。

10.刨床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车,切断电源。