《GB_T 36864-2018粮油机械 低能耗碾米机》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T36864-2018粮油机械低能耗碾米机》专题研究报告

目录双碳目标下低能耗碾米机迎来新机遇?GB/T36864-2018标准核心价值深度剖析能耗指标为何是硬杠杠?GB/T36864-2018能耗限定值与测试方法深度解析安全与环保不可缺位?标准中低能耗碾米机安全要求与环保指标落地指南安装调试与运维影响能耗吗?标准指引下的低能耗碾米机全生命周期管理策略新旧标准如何平稳过渡?GB/T36864-2018与原有规范的衔接要点及常见问题解答从设计到落地如何实现“低能耗”?标准框架下碾米机核心技术要求专家解读碾米机性能如何兼顾高效与节能?标准规定的综合性能评价体系全维度解读生产制造环节如何把控质量?GB/T36864-2018对碾米机制造与验收的刚性约束标准实施后行业格局将重塑?低能耗碾米机市场准入与竞争趋势预测未来碾米机技术向何方?基于GB/T36864-2018的低能耗技术创新与发展路径探、双碳目标下低能耗碾米机迎来新机遇？GB/T36864-2018标准核心价值深度剖析

标准出台的时代背景：粮油机械节能转型的必然要求01我国是稻谷生产与消费大国，碾米机作为粮油加工核心设备，其能耗占加工环节总能耗的35%以上。双碳目标提出后，粮油行业节能压力陡增，原有碾米机能耗高、效率低的问题凸显。GB/T36864-2018标准应势而生，旨在通过统一技术规范，推动碾米机行业向低能耗、高效率转型，为行业节能降碳提供刚性依据。02

（二）标准的核心定位：衔接政策与产业的技术桥梁01该标准并非孤立技术文件，而是衔接国家节能政策与碾米机生产实践的关键纽带。其定位兼具“规范性”与“引导性”：既明确低能耗碾米机的技术门槛，规范市场秩序；又通过能耗指标引导企业研发方向，助力粮油加工企业降低生产成本，提升行业整体节能水平，契合农业现代化与绿色发展的双重需求。02

（三）标准的行业价值：从源头破解高能耗难题的关键抓手标准实施前，碾米机市场能耗标注混乱，部分产品虚标节能效果，企业选型无所适从。GB/T36864-2018通过统一能耗测试方法与限定值，从生产源头遏制高能耗产品流入市场。据行业数据，标准实施后，新上市碾米机平均能耗下降18%，单台设备年节电超2000度，为行业年节约用电超10亿度，价值显著。

、从设计到落地如何实现“低能耗”？标准框架下碾米机核心技术要求专家解读

总体设计要求：以节能为核心的系统性优化标准明确低能耗碾米机总体设计需遵循“能量匹配”原则。要求主机与辅助设备功率适配，避免“大马拉小车”；机身结构采用轻量化材料，减少运行阻力；同时预留节能技术升级接口，为后续加装变频控制等装置提供空间，从设计源头奠定节能基础。12

（二）关键部件技术规范：碾辊与风机的节能升级路径01碾辊是能耗核心部件，标准要求采用高耐磨合金材料，表面精度Ra≤1.6μm，减少碾米过程中物料摩擦损耗；风机需采用高效离心式设计，风量与碾米量精准匹配，避免风量过剩导致的能耗浪费。专家指出，符合标准的关键部件可使单机能耗降低20%以上。02

（三）传动系统要求：高效传动减少能量损耗标准对传动系统的效率提出明确要求，规定皮带传动效率≥92%，齿轮传动效率≥96%。要求采用同步带替代传统V带，减少传动打滑损耗；轴承选用密封式免维护类型，降低摩擦阻力，通过提升传动效率进一步压缩能耗空间。

、能耗指标为何是硬杠杠？GB/T36864-2018能耗限定值与测试方法深度解析

能耗限定值的确定依据：兼顾行业现状与节能目标01标准将碾米机能耗限定值分为两个等级：1级为先进值，适用于节能型产品；2级为准入值，是市场准入的最低要求。限定值基于全国200余家企业的设备测试数据，结合未来3年节能目标制定，既避免指标过严导致企业无法达标，又确保具有明确的节能导向。02

（二）具体能耗指标：不同处理量设备的差异化要求针对处理量500kg/h以下的小型碾米机，标准规定2级能耗限定值≤1.2kWh/t；处理量500-1000kg/h的中型设备，2级限定值≤1.0kWh/t；处理量1000kg/h以上的大型设备，2级限定值≤0.8kWh/t。1级指标较2级分别降低20%，为企业技术升级提供明确方向。

（三）能耗测试方法：科学精准的量化评估体系标准规定测试需在额定工况下进行，采用三相电参数测量仪，精度等级≥0.5级。