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车间员工安全操作规程

安全生产是企业发展的生命线，也是每一位员工的基本权利和义务。为确保车间生产作业的顺利进行，保障员工的人身安全与健康，防止各类事故的发生，特制定本操作规程。本规程依据国家相关法律法规及公司实际情况编制，所有车间员工必须严格遵守、认真执行。

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本车间所有在岗员工，包括正式工、合同工、临时工及实习人员。外来参观、学习、检修等人员进入车间也需遵守本规程相关规定。

2.基本原则：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。员工在生产作业过程中，必须把安全放在首位，严格遵守劳动纪律和各项安全规章制度。

3.责任落实：每位员工对本岗位的安全生产负直接责任。各级管理人员对其管辖范围内的安全生产工作负领导责任。

二、上岗前准备与要求

1.精神状态：上岗前必须保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳或带病上岗。工作中如感到身体不适，应立即向班组长报告，并及时离岗休息或就医。

2.劳动防护：必须按规定穿戴好本岗位所需的劳动防护用品。进入作业场所前，应检查安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防护手套等是否完好并正确佩戴。

3.岗前培训：新员工、转岗员工必须经过本规程及相关岗位安全知识的培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效证件上岗。

三、作业前检查与准备

1.环境检查：作业前应检查作业区域内的通道是否畅通，物料堆放是否整齐稳固，地面有无油污、积水或障碍物。清理作业现场无关的物料和杂物。

2.设备检查：启动设备前，必须按设备操作规程进行检查。检查设备的传动部分防护罩是否完好，各连接部位是否紧固，润滑是否良好，安全装置是否灵敏可靠，电气线路是否正常。发现问题应立即报告，严禁带病运行或违章操作。

3.工具检查：作业所需的工具、量具等应完好无损，符合安全要求。严禁使用不合格或已损坏的工具。

4.安全确认：确认作业区域内的安全警示标识清晰、醒目。涉及交叉作业或危险作业时，必须与相关方协调，明确安全责任和监护措施。

四、作业中安全操作规范

1.遵守纪律：严禁在作业场所嬉戏打闹、吸烟、饮食或从事与工作无关的活动。不得擅自离岗、串岗或将自己的工作交给无证人员操作。

2.设备操作：严格按照设备操作规程进行操作。启动设备时应先发出信号，确认无人在危险区域方可启动。设备运行中，严禁进行清理、调整、维修等工作，严禁触摸旋转部件或伸入危险区域。

3.物料处理：搬运物料时应量力而行，注意方法，防止砸伤、扭伤。堆放物料应符合安全要求，不超高、不超重、不堵塞消防通道和安全出口。

4.防火防爆：严禁在易燃易爆区域动用明火或产生火花的作业。作业中涉及动火、进入受限空间等特殊作业，必须严格执行审批制度，落实安全措施。正确使用和存放易燃易爆物品。

5.用电安全：非电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。使用手持电动工具必须有漏电保护器，并确保其完好有效。湿手不得触摸电气开关和设备。发现电线破损、裸露应立即报告电工处理。

6.化学品安全：接触化学品时，必须了解其危险特性，正确佩戴相应的防护用品。严格按照操作规程进行领用、配制、使用和存放，防止泄漏、中毒。

7.高处作业：高处作业（凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业）必须系好安全带，搭设合格的脚手架或使用合格的登高工具。严禁在高处抛掷物料、工具。

8.交叉作业：多人同时作业或交叉作业时，应相互配合，统一指挥，明确各自的安全职责和注意事项，防止相互干扰引发事故。

五、作业后清理与交接

1.设备停机：作业结束后，应按规程停止设备运行，关闭电源、气源、水源等。清理设备表面及周围的杂物、油污。

2.现场清理：将工具、量具、物料等按规定位置摆放整齐。清理作业现场，保持环境整洁。

3.安全检查：检查设备是否处于安全状态，有无遗留隐患。关闭作业区域的门窗、照明等。

4.工作交接：做好工作记录和交接班工作，将本班次的设备运行情况、安全状况及发现的问题向接班人员详细说明。

六、应急处置与报告

1.事故报告：发生人身伤害、设备损坏或其他安全事故时，应立即停止作业，保护现场，并第一时间向班组长或车间负责人报告。

2.应急处置：在确保自身安全的前提下，可采取适当的应急措施防止事态扩大。如发生火灾，应立即使用现场消防器材扑救，并拨打火警电话；如有人受伤，应根据伤情进行初步急救，并拨打急救电话。严禁盲目施救。

3.配合调查：积极配合事故调查处理，如实反映事故经过和原因。

七、附则

1.本规程未尽事宜，应遵守国家及公司相关的安全法律法规和规章制度。

2.各岗位可根据本规程，结合具体设备和工艺特点，制定相应的岗位安全操作规程细则。

3.本规程由车间负责解释，并根据实际情况定期评审修订。

4.所