公司套筒窑石灰煅烧工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司套筒窑石灰煅烧工设备操作规程

文件名称：公司套筒窑石灰煅烧工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司套筒窑石灰煅烧工的设备操作。适用于套筒窑石灰煅烧生产线中涉及设备启动、运行、维护和停止的全过程。操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。严格执行规程，确保操作安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入操作区域前，需检查防护用具是否完好，确保防护功能正常。操作过程中，如遇高温、有毒气体等危险因素，还需佩戴防高温工作服、防毒面具等特殊防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查套筒窑本体及附件是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。

b.检查窑内温度、压力、流量等参数是否在正常范围内，如有异常，应及时调整。

c.检查窑内耐火材料是否牢固，如有脱落或损坏，应及时修补。

d.检查窑门、出料口等密封部位是否严密，防止漏气、漏料。

e.检查窑内燃烧器、风机、输送机等设备是否正常，如有故障，应及时排除。

f.检查窑内冷却系统是否畅通，冷却水流量是否稳定。

g.检查窑内通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查操作区域照明设备是否正常，确保光线充足。

c.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查操作区域内的安全通道是否畅通，确保人员疏散安全。

f.检查窑外设备，如输送带、电机等是否正常，如有异常，应及时处理。

g.确保操作区域内无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开窑门，清理窑内残留物料，确保窑内清洁。

c.启动窑内风机，调整至正常工作状态。

d.打开窑内燃烧器，启动窑内加热系统，逐步升温至煅烧温度。

e.开启窑外输送设备，开始物料输送。

f.监控窑内温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

g.在煅烧过程中，根据物料变化和设备运行情况，适时调整燃烧器功率和输送速度。

h.煅烧完成后，关闭燃烧器，停止加热。

i.降低窑内温度至安全范围，关闭风机。

j.打开窑门，清理窑内物料，准备下一轮煅烧。

2.特殊工序操作规范：

a.在窑内进行修补或更换耐火材料时，必须先停止加热，待窑内温度降至安全范围。

b.在进行窑内设备维护时，必须确保窑内无物料，且窑内温度降至室温。

c.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程和安全注意事项。

3.异常工况处理方法：

a.若发现窑内温度异常升高，应立即关闭燃烧器，停止加热，检查原因并采取措施。

b.若窑内压力异常升高，应立即关闭窑门，停止物料输送，查找原因并排除。

c.若发现窑内燃烧器故障，应立即停止加热，关闭燃烧器，查找原因并维修。

d.若发现输送设备故障，应立即停止输送，查找原因并维修。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：套筒窑运行时，窑内温度应保持在设定范围内，通常为800-1200摄氏度，具体温度根据煅烧物料而定。

b.压力：窑内压力应稳定在正常水平，通常为0.1-0.3兆帕，压力波动不应超过±0.05兆帕。

c.流量：窑内物料输送流量应均匀，根据生产需求调整，确保煅烧效果。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

e.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，如有异常噪音，应立即检查设备。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致煅烧效果不佳，甚至损坏窑内耐火材料。

b.压力异常：可能导致设备损坏或窑内物料泄漏。

c.电流异常波动：可能指示设备内部存在短路或过载等问题。

d.输送不畅：可能导致物料堆积，影响生产进度。

e.燃烧器故障：可能导致窑内燃烧不稳定，影响煅烧效果。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流等参数。

b.使用仪表和传感器实时监测设备运行数据，确保数据准确无误。

c.发现异常情况时，应立即记录并报告，采取措施进行处理。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.操作