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水工闸门运行工安全操作规程

文件名称：水工闸门运行工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水工闸门运行操作人员。规程旨在确保水工闸门运行过程中的安全，防止事故发生。操作人员必须严格遵守规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉闸门结构、运行原理和操作流程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等，确保符合操作要求。

2.健康检查：操作前应进行身体检查，确保身体状况良好，无饮酒、药物过敏等情况，如有不适，应立即报告并停止操作。

3.设备状态确认：

a.检查闸门启闭机构是否灵活，传动装置、制动装置、限位装置等是否正常；

b.检查电气控制系统、液压系统是否处于良好状态，绝缘性能是否符合要求；

c.检查液压油、润滑油等是否充足，质量符合规定标准；

d.检查闸门密封性能，确保无漏水、漏油现象。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有障碍物，确保操作通道畅通；

b.检查操作现场是否存在易燃、易爆物品，防止火灾事故；

c.检查现场通风是否良好，防止有害气体积聚；

d.检查防雷、防洪设施是否完善，确保在恶劣天气条件下操作安全。

5.文件准备：

a.熟悉并核对操作指令，确认操作任务及要求；

b.检查操作日志，了解闸门历史运行状况；

c.确认操作规程及应急预案，了解应急处理流程。

6.通信设备检查：确保通信设备完好，能够及时接收和传达指令。

7.检查操作人员是否熟悉操作流程，对操作规程有充分了解。

8.确认所有准备工作完成后，方可开始操作。若发现异常情况，应立即停止操作，查明原因，排除隐患后方可继续。

9.操作前应进行试运行，检查设备运行是否正常，确认无异常后方可正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行启动前的检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求；

b.按照操作规程和指令，依次进行启闭机构的预操作，如手动或电动开启，检查启闭是否顺畅；

c.确认预操作无误后，进行正式的启闭操作，操作时注意观察指示灯和仪表，确保操作准确；

d.操作结束后，进行复位操作，确保闸门和启闭机构处于安全位置。

2.作业方式：

a.启闭操作时，操作人员应站在安全位置，使用正确的操作手法，避免用力过猛；

b.在操作过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施；

c.操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅自离开操作岗位；

d.操作完成后，应进行设备状态检查，确认无异常后，方可离开操作现场。

3.异常处置：

a.若发现闸门启闭异常，应立即停止操作，检查原因，排除故障；

b.若发现电气或液压系统异常，应立即断开电源或油源，防止事故扩大；

c.若发现现场环境异常，如洪水、地震等，应立即采取紧急措施，确保人员安全；

d.若发生事故，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、操作内容、设备状态、异常情况等；

b.记录应真实、准确、完整，便于事后分析。

5.操作完成后，操作人员应清理操作现场，确保设备干净、整洁，无遗留物品。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.闸门启闭机构运行平稳，无异常震动和噪音；

b.电气控制系统指示灯显示正常，仪表读数稳定；

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

d.闸门密封良好，无漏水、漏油情况；

e.操作平台无异常震动，结构稳固。

2.异常现象识别：

a.闸门启闭机构出现卡滞、抖动或异常噪音；

b.电气控制系统指示灯闪烁异常，仪表读数波动；

c.液压系统压力突然升高或降低，出现泄漏；

d.闸门密封出现损坏，出现漏水、漏油；

e.操作平台出现结构性损坏或异常震动。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、机械部分检查、电气系统检查等；

b.监测仪表：利用电气控制系统和液压系统的监测仪表，实时监控设备运行状态；

c.声光报警：设备配置声光报警系统，在出现异常时能及时发出警报；

d.环境监测：通过环境监测设备，监控操作现场的环境变化，如温度、湿度、压力等；

e.数据记录：操作人员应记录设备运行数据，包括启闭次数、运行时间、故障记录等，以便分析和预测设备状态。

4.状态评估：

a.操作人员应根据设备正常状态指标和异常现象识别，对设备状态进行评估；

b.对评估结果进行记录，作为设备维护和维修的依据；

c.如