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白银熔池熔炼工岗位工艺作业操作规程

文件名称：白银熔池熔炼工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白银熔池熔炼工岗位的工艺作业操作。旨在确保熔炼过程的安全、高效，提高白银产品质量，降低生产成本。通过规范操作流程，提高员工操作技能，确保生产环境整洁，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防烫伤围裙，并根据需要穿着防静电工作服。长发需扎起，不得裸露在外。

2.设备检查：

a.检查熔炉、输送设备、冷却系统等是否正常，有无损坏或异常。

b.检查搅拌器、加料口等是否灵活，无堵塞现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，报警系统是否灵敏。

d.确保所有设备清洁，无杂物。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。

b.工作区域地面应平整、防滑，不得有积水。

c.熔炉周围应设置隔离带，防止意外烫伤。

d.配备灭火器、急救箱等应急设备，确保其处于良好状态。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解安全注意事项，并在操作前接受相关培训。

5.确保所有操作人员具备必要的安全知识和技能，方可进行熔炼操作。

6.在操作前，应检查原料的纯度、成分，确保符合生产要求。

7.操作人员应穿戴整洁的工作服，不得穿着宽松或易脱落衣物。

8.操作前应与相关人员沟通，确保所有准备工作完成无误。

三、操作步骤

1.开启熔炉预热：根据熔炉型号和规格，调节预热温度至设定值，确保熔炉内部温度均匀上升。

2.加载原料：待熔炉温度稳定后，按照配料单顺序加入原料，避免不同成分原料直接接触，以免发生化学反应。

3.搅拌熔化：启动搅拌器，使原料充分混合并熔化，注意观察熔池状态，防止原料局部过热或未完全熔化。

4.调节成分：根据熔池颜色、温度等参数，添加必要的合金元素或调整熔池温度，以达到预期的成分要求。

5.熔炼均匀：继续搅拌熔池，使熔体均匀混合，防止出现成分不均或夹杂杂质。

6.降温处理：达到熔炼终点后，逐步降低熔池温度，确保熔体流动性良好。

7.熔体脱气：通过真空泵或脱气装置，排除熔体中的气体，提高白银纯度。

8.倒入模具：待熔体温度降至一定范围，将熔体倒入预先准备好的模具中，确保模具温度适宜。

9.冷却固化：待熔体冷却至室温，脱模取出成品，检查尺寸和表面质量。

10.清理熔炉：操作完成后，关闭熔炉，清理熔炉内部，为下次操作做好准备。

11.记录操作数据：详细记录熔炼过程中的温度、成分、时间等数据，为后续分析和改进提供依据。

12.检查设备：操作结束后，对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，无损坏或异常。

13.交接班：与下一班次操作人员交接工作内容、设备状态及注意事项。

四、设备状态

1.良好状态：

a.熔炉：表面无裂纹、变形，保温层完好，加热元件无损坏，炉温控制准确。

b.搅拌器：运转平稳，无异常噪音，搅拌叶片无磨损，电机冷却系统正常。

c.输送设备：运行顺畅，无卡阻现象，输送带无破损，电机温升正常。

d.冷却系统：冷却效果良好，水温稳定，管道无泄漏，水泵运行无异常。

e.安全装置：安全阀、压力表、温度计等均能正常工作，报警系统灵敏可靠。

f.电气控制系统：操作按钮、指示灯、开关等均处于正常状态，无短路或接触不良现象。

2.异常状态：

a.熔炉：出现裂纹、变形或保温层损坏，加热元件有烧毁迹象，炉温控制不稳定。

b.搅拌器：运转不稳定，有异常噪音，搅拌叶片磨损严重或断裂，电机过热。

c.输送设备：运行时有卡阻、抖动现象，输送带破损，电机温升过高。

d.冷却系统：冷却效果差，水温异常，管道泄漏，水泵运行异常。

e.安全装置：安全阀、压力表、温度计等失效，报警系统不灵敏或无反应。

f.电气控制系统：操作按钮、指示灯、开关等损坏或接触不良，存在短路风险。

在操作过程中，应密切监测设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续操作。设备维护保养应按规程进行，确保设备始终处于良好工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对熔炉、搅拌器、冷却系统等关键部位进行温度检测，确保温度控制准确。

b.压力测试：检查压力表读数，确保熔炉、输送管道等压力稳定，无泄漏。

c.成分分析：通过光谱分析、化学分析等方法，对熔炼后的白银进行成分检测，确保符合标准。

d.流量测试：使用流量计检测冷却水的流量，确保冷却系统运行正常。

e.噪音监测：使用分贝计测量搅拌器、输送设备等设备的噪音水平，确保在可接受范围内