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茶叶采摘机操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：茶叶采摘机操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于茶叶采摘机操作工在日常操作茶叶采摘机过程中可能遇到的突发情况和紧急事件的处理。

2.目的：为确保操作工的人身安全及设备正常运行，提高茶叶采摘效率，制定本应急处置操作规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应对茶叶采摘机进行全面检查，包括电源线、传动皮带、切割刀片、液压系统等关键部件，确保无损坏或异常。

3.环境要求：操作场地应平整、干燥，无积水，周围环境整洁，不得有易燃易爆物品。同时，应确保操作区域有足够的照明和通风。

4.操作培训：操作工应接受过专业培训，了解茶叶采摘机的操作规程和维护保养知识，熟悉应急处置流程。

5.安全警示：在操作区域内设置明显的安全警示标志，提醒操作工注意安全。

6.通讯设备：操作现场应配备对讲机或电话，以便操作工在紧急情况下及时联系相关人员。

7.应急物资：现场应备有急救箱、消防器材等应急物资，以应对突发事件。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查茶叶采摘机各部件是否完好，确认电源开关处于关闭状态，穿戴好劳动防护用品。

2.启动发动机：打开电源开关，启动发动机，检查发动机运行是否正常，有无异常噪音。

3.调整采摘高度：根据茶叶生长情况，调整采摘机的采摘高度，确保采摘高度适宜。

4.开启采摘机：缓慢开启采摘机，观察采摘机运行是否平稳，有无异常震动。

5.操作控制：通过控制面板操作，调整采摘速度和方向，确保采摘效果。

6.监控运行：在操作过程中，密切监控采摘机运行状态，发现异常立即停止操作。

7.停止操作：完成采摘任务后，关闭发动机，断开电源，关闭采摘机。

8.清理维护：操作结束后，清理采摘机上的茶叶和残留物，检查并润滑关键部件。

9.关闭设备：确保所有操作完成后，关闭设备，拔掉电源插头。

10.检查记录：记录操作过程中的关键参数和发现的问题，为后续维护提供依据。

关键点：

-操作前必须检查设备，确保安全；

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止；

-严格按照操作规程进行操作，避免误操作；

-定期维护保养，确保设备良好运行。

四、设备状态

设备良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

2.传动皮带张力适中，无松动或磨损现象。

3.切割刀片锋利，无弯曲或损坏。

4.液压系统压力正常，无泄漏现象。

5.电气系统无短路或接触不良，信号指示准确。

6.操作面板按键和显示正常，无故障报警。

7.采摘机运行顺畅，茶叶采摘效果良好。

设备异常状态：

1.发动机异常噪音，可能是气缸磨损、活塞环损坏或轴承磨损。

2.传动皮带打滑或断裂，可能是张力不当或磨损严重。

3.切割刀片钝化或损坏，可能是使用时间过长或操作不当。

4.液压系统压力过高或过低，可能是液压油泄漏、滤清器堵塞或泵故障。

5.电气系统短路或接触不良，可能是电线老化、接头松动或电路板损坏。

6.操作面板按键失灵或显示错误，可能是电路板故障或按键损坏。

7.采摘机运行不稳定，可能是导向机构损坏、链条松紧不当或采摘高度设置不合适。

异常处理：

1.如发现异常，应立即停止操作，断开电源。

2.根据异常情况，进行初步判断和定位。

3.联系维修人员进行检查和维修。

4.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后再投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动茶叶采摘机，让其在空载状态下运行一段时间，观察其运行平稳性、噪音水平和传动效率。

b.采摘效果测试：在茶叶采摘机上放置一定量的茶叶，启动机器进行采摘，检查采摘的茶叶质量、完整性和采摘率。

c.液压系统测试：检查液压系统压力是否稳定，有无泄漏现象，确保液压系统工作正常。

d.电气系统测试：使用万用表检测电气系统电压、电流和电阻，确保电气系统无异常。

2.调整程序：

a.调整采摘高度：根据茶叶生长情况，调整采摘机的采摘高度，确保茶叶采摘得当。

b.调整传动皮带张力：检查传动皮带张力，如过松或过紧，需调整张紧轮，确保皮带与轮齿紧密接触。

c.检查切割刀片锋利度：检查刀片是否锋利，如不锋利，需更换新刀片。

d.调整液压系统压力：根据需要，调整液压系统压力，确保液压系统工作在最佳状态。

e.检查电气系统：检查电路连接是否牢固，信号传输是否正常，如有问题，进行相应的修复或更换。

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