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送电线路维修手法设计

**一、概述**

送电线路维修是保障电力系统稳定运行的重要环节。合理的维修手法设计能够提高工作效率、降低安全风险，并延长线路使用寿命。本文将从维修前的准备工作、常见故障处理及优化措施三个方面，系统阐述送电线路维修手法设计的关键要点，确保维修过程科学、规范、高效。

**二、维修前的准备工作**

（一）资料收集与分析

1.调取线路运行数据，包括电压、电流、温度等关键指标。

2.分析历史维修记录，识别高发故障区域。

3.检查气象资料，避开恶劣天气（如大风、雷雨）作业。

（二）工具与设备准备

1.准备绝缘工具（绝缘手套、绝缘梯等）。

2.检查检测设备（红外测温仪、接地电阻测试仪等）是否正常。

3.配备应急物资（备用绝缘子、金具、紧线器等）。

（三）人员与安全措施

1.组建专业维修团队，明确分工（巡检、操作、监护）。

2.制定安全预案，包括停电隔离、现场警戒等。

3.进行安全技术交底，确保所有人员熟悉操作流程。

**三、常见故障处理手法**

（一）绝缘子故障处理

1.**步骤**：

(1)使用红外测温仪检测绝缘子温度异常点。

(2)通过望远镜或无人机观察表面破损、污闪等情况。

(3)更换故障绝缘子，确保安装扭矩符合标准（如：220N·m±10%）。

2.**预防措施**：

-定期进行绝缘子清扫（如每年春秋季各一次）。

-选用耐污性能更高的绝缘材料。

（二）导线断线或损伤处理

1.**步骤**：

(1)确认断线位置，使用紧线器临时固定。

(2)切除受损导线段，保留至少1.5米完好部分。

(3)使用同规格导线对接，采用钳压连接或熔接工艺。

2.**注意事项**：

-连接后进行导线张力测试（如：10kV线路导线张力应≤100N）。

-确保连接处绝缘处理到位，避免二次故障。

（三）杆塔倾斜或基础损坏处理

1.**步骤**：

(1)使用倾角测量仪检测杆塔倾斜度（如：≤1.5%）。

(2)对松动的地脚螺栓进行紧固或更换。

(3)基础损坏严重时，需采用混凝土加固或更换方案。

2.**预防措施**：

-定期检查杆塔根部，清理积水。

-在易发生滑坡区域增设防倾装置。

**四、维修手法优化措施**

（一）智能化巡检技术应用

1.引入无人机搭载高清摄像头，自动识别缺陷（如绝缘子裂纹）。

2.利用AI分析历史故障数据，预测高发区域，优化维修路线。

（二）标准化作业流程建立

1.制定故障处理SOP（标准作业程序），减少人为失误。

2.实施维修质量闭环管理，每项工序需经复核确认。

（三）人员技能培训提升

1.定期开展实操演练（如：导线放线、紧线操作）。

2.考核关键岗位人员（如：带电作业人员）持证上岗情况。

**五、总结**

送电线路维修手法设计需兼顾效率、安全与成本控制。通过科学准备、规范操作及持续优化，可显著提升维修质量，为电力系统稳定运行提供保障。未来可进一步结合数字化技术，推动维修向精准化、智能化方向发展。

**三、常见故障处理手法（续）**

（一）绝缘子故障处理（补充）

1.**步骤**：

(1)**初步排查**：

-沿线路巡查时，优先观察直线杆塔绝缘子串有无碎裂、烧伤痕迹，悬垂绝缘子是否倾斜或脱落。

-使用望远镜放大倍数≥10倍，拍摄绝缘子细节照片，便于后续对比分析。

(2)**专业检测**：

-对疑似故障绝缘子进行电导率测试，正常值应低于0.1μS/cm（具体参考厂家参数）。

-利用超声波检测仪扫描绝缘子内部是否存在内部裂纹（发射频率设定在20kHz-40kHz）。

(3)**更换与安装**：

-更换批次需与原线路绝缘子型号、规格完全一致，包括制造商代码、生产批次等信息。

-安装过程中使用扭矩扳手控制紧固力矩，记录每颗螺栓的紧固值（如：220N·m±5%）。

-安装后进行淋雨测试，观察绝缘子表面有无电晕放电现象。

2.**预防措施（细化）**：

-**环境治理**：在重污秽区，可考虑加装憎水性涂料（如硅橡胶涂料），涂层厚度控制在0.1-0.2mm。

-**结构优化**：对于覆冰易区的绝缘子，选用耐冰载设计（如：增加裙边数量至5-7片）。

（二）导线断线或损伤处理（补充）

1.**步骤（特殊情况处理）**：

(1)**多股导线损伤修复**：

-清理受损处氧化层，使用钢丝刷打毛后涂抹导电膏。

-采用液压压接钳对接，压接顺序从中心股向边股依次进行，压接后进行弯曲试验（弯曲次数≥3次）。

(2)**断线张力平衡**：

-使用导线紧线器时，需在导线两侧同时操作，每侧施加张力差不得超过20%。

-安装临时拉线（材质为7股钢绞线，直径≥16mm）时，与导线夹角控制在30°-45°范围内。

2.**注意事项（补充）**：

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