U9 cloud组件化实施方案实例指导_MRP-030 需求计划-两层计划运算.pptxVIP

用友网络科技股份有限公司U9cloud事业部U9cloud实施赋能中心况伟U9cloud组件化实施方案实例指导MRP-030需求计划-两层计划运算数智制造，选U9cloud

目录CONTENT01场景描述03要点说明02应用模式04产品方案05系统实现

PART01场景描述

一般企业的生产计划编制相对复杂，分为两层计划：第一层先对产品、关键部件运行MPS计划，对MPS计划经过粗能力评估后进行计划的调整（可调整数量、时间等）。第二层根据确认后的MPS调整的结果运行半成品、原材料的MRP计划（包括自制、委外、采购等计划），再对MRP计划进行细能力评估后进行调整。这种处理方式是典型的闭环MRP的运行方式01场景描述

闭环MRP逻辑流程图?自上而下的可行计划?自下而上的执行反馈?实时应变?约束理论：重点在瓶颈工序?APS技术：MRP/CRP同步运行潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单库存记录产品配置01场景描述

PART02应用模式

MPS物料在MPS计划确定后，进行粗略的产能评估。对应到企业应用实际有两个方面的抽象：只用于评估主生产计划的物料只评定物料的关键资源核心目的是为了产能平衡，使计划可执行MRPMPS粗能力平衡（非必选）02应用模式

PART03要点说明

仅运行MPS时料品计划方法设为MPS或DRP+MPS；仅运行MRP时料品计划方法设为MRP或DRP+MRP;计划者工作台的计划方法进行相应选择设置。计划者工作台中计划方法为MPS时MPS可作为供给、计划订单可作为需求。计划者工作台中计划方法为MRP时MPS不可作为供给、而需求包含MPS件：MPS释放为MO或MPS。料品的计划方法必须与计划者工作台对应03要点说明-计划方法

点击【计算】03要点说明-MPS运算

按MPS运算=True03要点说明-MRP运算

是否包含计划订单：粗能力计算时是否包含计划订单，如果不勾选，则只计算不包含锁定计划订单的数据超载率、低载率的设置为了粗能力查询时判断资源的负载状态默认时格：粗能力查询时查看能力平衡的时间跨度及汇总间隔03要点说明-模块参数

赋予用户【资源清单集】【资源清单】菜单权限03要点说明-系统管理-菜单权限

赋予用户【资源清单集】【资源清单】菜单权限03要点说明-系统管理-菜单权限

在资源清单中可以用计算能力的依据。24小时可用、工作日历、产能三选一03要点说明-资源

偏置天数：指从开始生产MPS物料到投入该资源时之间的天数为正数时，表示在开始生产MPS物料多长时间之后才需要投入该资源为负数时，表示在开始生产MPS物料多长时间之前就需要投入该资源列出瓶颈资源及用量03要点说明-资源清单

03要点说明-粗能力计算

仅可选择计划方法为MPS的计划选择不同的资源清单集进行粗能力运算进行全组织的运算，也可只算指定组织的粗能力可查询未建资源清单的料品计算执行03要点说明-粗能力计算

03要点说明-粗能力查询

03要点说明-粗能力查询

可自定义起始日期计算资源的占用情况03要点说明-粗能力查询（报表）

03要点说明-粗能力查询（报表）负载状态：超载：（资源用量÷资源可用量）超载率低载：（资源用量÷资源可用量）低载率正常：低载率（资源用量÷资源可用量）超载率明细负载不均衡原因：1、销售订单的数量交期不够准确明细2、MRP运算侧重在数量和时间，但没有做产能平衡，产能的占用在一天因此，在查看粗能力后，需手工做MPS的维护，以达到生产产能均衡的目的

可联查具体每一个资源的详细占用情况，点列表中的资源名称联查双击资源03要点说明—粗能力查询（报表）

03要点说明-粗能力查询（报表）

PART04产品方案

销售部计划部生产部采购部生产订单请购单销售订单销售计划MPS计算MRP计算计划订单释放03产品方案

PART05系统实现

计划方法=MRP计划方法=MPS05系统实现-BOM定义

05系统实现-MPS运算

点击【计算】05系统实现-MPS运算

05系统实现-MPS供需资料

05系统实现-MRP运算

按MPS运算=True05系统实现-MRP运算

MRP的计划订单05系统实现-MRP供需资料