U9 cloud组件化实施方案实例指导_MO-240 生产管理-重复生产.pptxVIP

用友网络科技股份有限公司U9cloud事业部U9cloud实施赋能中心况伟U9cloud组件化实施方案实例指导MO-240生产管理-重复生产数智制造，选U9cloud

目录CONTENT01场景描述03要点说明02应用模式04产品方案05系统实现

PART01场景描述

01场景描述重复生产又叫大批量生产，是生产大批量标准化产品的生产类型，是一种特定的制造形式。它常常以流水线的生产方式，影响生产因素很少，工艺相对比较固定它在几条生产线上用相同的生产工艺生产各种类似的项目。重复性生产工艺与生产规模和速度无关，可以连续地或分批地制造产品，生产周期的范围可以从几个小时到几周，不需要用定义单个生产订单的办法来控制生产，只要根据生产线的生产率来编制计划即可。典型的重复生产工业有整车、消费包装物品、电子产品、半导体和包装材料。

01场景描述重复生产的特点生产过程和生产管理简单化；生产线的生产能力固定，工艺路线固定；产品的生产周期是重复性，多种产品混装生产周期重复性；物料流动性大，加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道工序；

PART02应用模式

02应用模式简单生产离散制造重复生产MPSMRP生产订单领料完工MPSMRP生产线日计划领料完工

PART03要点说明

03要点说明-料品形态属性料品形态属性必须是【重复】

要定义重复生产所需的生产线03要点说明-生产线定义

03要点说明-料品生产线关系优先考虑日期：计算产能时，优先考虑优先级最高的生产线的产能，占满后再考虑低优先级生产线；优先考虑多线：计算产能时，依据排产方向，按照优先级的循序优先考虑多线a、满足客户需求优先（正排）；b、尽量减少库存优先（倒排）；c、综合考量（在倒排不能满足的情况下，可对剩余部分进行正排）；一个重复物料可以跨越多条生产线，通过此顺序号，来区分先后顺序

生产率与工作日历班次决定了一个工作日的产能。03要点说明-料品生产线关系

03要点说明-料品生产线关系生产线日计划是否允许超量及欠量完工

True：MRP计算时考虑产能，计划订单上绑定生产线False：MRP计算时不考虑产能，计划订单上无生产线，计划订单释放时占用产能03要点说明-MRP参数

生产线产能，是按照生产线上的正常产能、标准产能，还是先正常后标准严格控制：pls上不允许修改生产率，计划产量不允许超产能。不控制：pls上允许修改生产率，计划产量允许超产能。03要点说明-生产订单参数设置

PART04产品方案

总装厂MPS/MRP生产领料生产线日计划混流装配上线计划开工生产线料品日计划完工入库03产品方案

PART05系统实现

05系统实现-定义料品料品形态属性必须是【重复】

05系统实现-生产线定义可根据企业实际要求定义生产过程操作点

05系统实现-料品生产线关系

05系统实现-BOM创建

05系统实现-销售订单交期为2022.06.03

05系统实现-计划订单需求800，跑出计划订单800

05系统实现-计划订单释放为日计划说明：计划订单需求日期=2022/06/03；当前日期=2022/05/26排产顺序=优先考虑多线，排产方向=先逆向再正向所以:按时间逆向先排06/03日，占用10、20线，再排06/02日，占用10、20线；一直到06/01日,10产线优先，优先排10产线，日计划排程结束。

05系统实现-日计划审核

对每天的日计划可以排定加工先后顺序和批次数量05系统实现-生产线日计划混流

05系统实现-生产线日计划混流对混流后的日计划进行装配上线

注：装配上线计划适用于单件流生产，非单件流生产可跳过本环节05系统实现-装配上线计划开工上线说明：顺序号：可对同一日期多张日计划订单单件料品进行上线顺序调整；开工上线：更新状态为第一个操作点；更新PLS状态为开工；正向更新：更新到生产线中设置的下一个操作点（上线-成型-检验-下线）；逆向更新：需指定逆向更新到哪一个操作点；

05系统实现-装配上线更新状态点

05系统实现-完工报告当工序状态更新到最后一序，系统产生完工报告入库