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表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表

工程名称：a2、a3厂房钢结构工程编号：

致：蚌埠市工程建设监理公司(项目监理机构)

我方已完成a2、a3厂房钢结构工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批，请予以审查。

附：□施工组织设计

□专项施工方案钢结构加固整改施工方案

□施工方案

施工项目经理部(盖章)

项目经理(签字)

年月日

审查意见：

专业监理工程师(签字)

年月日

审核意见：

项目监理机构(盖章)

总监理工程师(签字、加盖执业印章)

年月日

审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案):

建设单位(盖章)建设单位代表(签字)

年月日

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安徽省路网交通建设集团有限公司淮上科创产业园PPP项目

钢结构加固整改施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

安徽省路网交通建设集团有限公司

日期：2017年08月22日

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a2、a3#厂房柱间支撑加固整改方案

一、整改工程概况

(1)单体概况：蚌埠市淮上区科创产业园a2#、a3#钢结构厂房工程，由蚌埠市正启和城市发展有限公司建设，浙江省建工建筑设计院有限公司设计，蚌埠市勘测设计研究院勘察，安徽省路网交通建设集团股份有限公司施工。本工程为一层轻钢结构工程，建筑面积a2#、a3#厂房各为12948平方米，建筑高度均为8.4米。

(2)存在问题的原因：a2、a3钢结构厂房在前期施工过程中，为了赶工期在施工图纸不完善的情况下开始施工。设计图纸确定后发现柱间支撑布置形式及规格与设计图纸不符。

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(3)整改部位概况：a2a3#钢结构厂房竣工验收过程中，发现A~N轴交2~3轴、7~8轴、12~13轴、16~17轴、22~23轴柱间支撑布置形式以及规格与设计图纸不符，按照设计图纸要求柱间支撑节点如下：

柱顶标商

兑品

其

风50

圆十

1⑩

恶

M20高强螺栓

9021.5

025圆报

足闾

唤

5

升10

国)

50

配套花管尊至

户

6.090氮年丰

6.090

:50

50

50

河

±0.000

GXG:0118*3.0

柱阿系杆支撑

在A.E.J秭轴绒通长设置威

品品岛章

品

品岛

5Q九M20高预螺挫021.5

5Q

九

1010

10

开

φ25图钢

10配套花位螺丝

10

50开10

50

开

50日91M20高强螺栓

50

日9

1

品

足

柱

柱间支撑ZC详图

未注明的节点板厚度均为-10

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-10x110x160

-10x110x160

M22(10.9s)2423.5

GXG

安

-10

如劲板

-10X180X1801050

厂房钢柱

系杆连接节点

现场实际做法：

1、整改前柱间支撑杆件布置形式为上下对角斜拉的两道，与设计图纸系杆支撑上下各两道不符；

2、斜拉杆件与柱的连接采用焊接，与设计图纸要求的高强螺栓连接不符；

3、水平系杆上部的斜拉杆件规格与设计图纸不符(设计为直径25mm圆钢，现场为直径20mm圆钢)。

整改措施：发现问题后，项目部高度重视，经与设计单位、我公司相关方面的专业人员、钢结构单位相关专业人员共同协商，考虑到不影响厂房整体结构的稳定，避免因整改造成厂房主体结构变形或失稳。针对以上问题整改措施如下：

1、按设计图纸要求，在标高6m处增设中间水平系杆和上部对角斜拉支撑，调整下部对角斜拉支撑。即：上下各设置一道柱间支撑；

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2、考虑到焊接应力和变形的影响，原钢构柱已施工的连接板不动，圆钢与连接板采用焊接，替代原高强螺栓的连接方式；

3、原柱间支撑在6m处柱上增加的支撑连接板采用现场焊接。具体要求见系杆连接节点图。

4、更换所有规格不符的杆件。并且在施工过程中采取“拆一换一”的方式进行，确保已施工厂房结构的整体安全。整改完成后请现场监理工程师和总监理工程师复查。

二、整改施工安排

(1)质量目标：满足设计要求，合格；进度目标：满足业主要求；安全、环境目标：确保无事故。

(2)施工安排：为确保厂房整体结构安全的前提下，采取拆一组替换安装一组，确保整体厂房的结构安全。

(3)成立a2#、a3#厂房加固专项整改小组

组长：刘斌，负责整改的全面安排

副组长：郑华志，负责现场的施工安排

组员：彭行星、王建、王明，负责现场整改工作的具体实施。

三、整改施工计划

a2、a3两栋厂房，需整改部位共计40组，每天施工两组，计划20天完成。

四、加固整改施工资源配备

现场施工