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工业废气排放实时监控与评估通用方案

为精准管控工业废气排放，防范特征污染物超标、偷排漏排等问题，依托智能技术构建“实时监测-智能预警-精准评估-联动治理”的全链条管理体系，保障区域空气质量达标，推动工业绿色转型，制定本方案。

一、方案目标与定位

（一）总体目标

到方案实施满2年时，实现“三全三达标一提升”：重点工业企业（化工、钢铁、火电、印染等）废气排放口实时监控全覆盖，特征污染物（VOCs、SO?、NO?、颗粒物）监测全覆盖，排放数据评估与反馈全覆盖；废气排放达标率100%（符合GB16297-1996及行业专项标准），监测数据准确率≥98%，预警响应达标率100%；企业废气治理效率提升25%以上，建成“政府监管、企业负责、技术支撑”的废气管控模式。

（二）阶段性目标

短期（1-6个月）：完成重点企业（年排放量≥1000吨标煤）废气排放口监控设备部署，搭建市级工业废气监控评估平台框架，出台2项专项制度（数据管理、评估验收标准）；

中期（7-18个月）：实现重点污染物实时监控与超标预警，排放达标率稳定在95%，完成3次治理效率评估与优化，企业治理培训覆盖率达100%；

长期（19-24个月）：达成总体目标，建立废气监控评估长效机制，形成“监测-评估-治理”闭环管理。

（三）方案定位

统筹性：整合生态环境、工信、应急管理等部门与工业企业资源，避免监控碎片化、评估脱节；

实操性：聚焦废气监测、数据评估、超标治理核心环节，明确责任主体、技术路径与时间节点；

精准性：以“实时数据驱动评估优化”为核心，替代传统“事后检测+经验评估”模式，提升管控精准度。

二、方案内容体系

（一）废气实时监控体系构建

感知层设备部署

排放口监测：在企业废气排气筒（直径≥1米）安装在线监测设备（CEMS），监测SO?（精度±5%）、NO?（精度±5%）、颗粒物（精度±10%）、烟气流量（精度±2%），数据采集频次1次/10秒；化工、涂装企业额外安装VOCs在线监测仪（精度±8%），监测苯、甲苯、二甲苯等特征组分；

厂界监测：在企业厂界上风向1个、下风向3个点位布设大气微型监测站（共4-6个/企业），监测PM2.5、VOCs浓度，数据1次/分钟上传，评估无组织排放影响；

治理设施监测：在脱硫塔、脱硝装置、活性炭吸附塔等治理设施进出口安装温度、压力、流量传感器（共10-15台/企业），监控设施运行状态（如脱硫塔进出口温差≥10℃为正常）。

传输层网络搭建

采用“5G+边缘计算”架构：排放口监测数据通过5G专网实时上传（延迟≤1秒），边缘节点预处理异常数据（如剔除设备故障值），确保数据完整性；

数据加密防护：建立专用通信链路，采用国密算法（SM4）加密传输，设置数据访问权限（企业仅查看自身数据，监管部门可追溯历史数据）。

平台层功能开发

实时监控看板：动态展示企业排气筒位置、污染物浓度、治理设施状态，超标数据10秒内弹窗预警，支持按区域、行业筛选查询；

数据存储管理：采用分布式数据库存储监测数据（保留近3年历史数据），支持按日/周/月生成数据报表，自动计算排放总量（如月度SO?排放量）；

多部门共享接口：向生态环境、工信部门开放数据接口，超标信息同步推送至监管终端，实现“企业-部门”数据联动。

（二）废气排放评估体系构建

排放达标评估

实时达标判定：平台自动比对监测数据与国家标准（如火电企业SO?≤35mg/m3），按“小时均值-日均值-月均值”分级判定，小时均值超标即触发预警，月均值超标纳入企业考核；

行业差异评估：针对化工（重点评VOCs）、钢铁（重点评颗粒物）、火电（重点评SO?/NO?）分行业设定评估权重，确保评估针对性。

治理效率评估

设施效率计算：通过治理设施进出口污染物浓度差，自动计算去除率（如脱硫效率=（进口SO?-出口SO?）/进口SO?×100%），去除率低于设计值80%时预警；

能耗比评估：计算“单位污染物去除能耗”（如去除1kgVOCs消耗电能），与行业标杆值对比，识别治理设施低效运行问题（如能耗比高于标杆值20%需优化）。

环境影响评估

扩散模拟分析：结合气象数据（风速、风向），通过大气扩散模型（如AERMOD）预测超标废气影响范围，评估对周边敏感点（居民小区、学校）的潜在风险；

趋势评估：每月分析企业污染物排放变化趋势（如VOCs浓度环比下降5%为达标），结合区域空气质量数据，评估企业排放对区域环境的贡献度。

（三）超标联动治理体系构建

分级响应