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送电线路设备清洁措施
一、送电线路设备清洁概述
送电线路设备清洁是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。定期清洁可以防止污秽积累导致的绝缘性能下降,降低线路故障风险,延长设备使用寿命。清洁工作应遵循安全、高效、环保的原则,并根据设备类型、运行环境及污秽程度制定合理的清洁方案。
二、清洁前的准备工作
(一)现场勘查与评估
1.了解设备类型、运行年限及污秽分布情况。
2.评估天气条件,选择无风、无雨、湿度适宜的时段进行清洁。
3.检查清洁工具、材料(如清洁剂、软毛刷、绝缘手套等)是否齐全且符合安全标准。
(二)安全措施落实
1.设置安全警示区域,禁止无关人员进入作业范围。
2.使用绝缘梯、绝缘操作杆等专用工具,确保作业人员与带电设备保持安全距离(如10kV线路应保持1.5米以上)。
3.配备应急照明和急救箱,以应对突发情况。
(三)设备检查与隔离
1.对清洁设备进行绝缘检查,确保无漏电风险。
2.如需断电清洁,需提前办理工作许可,并采取临时接地措施。
3.清洁前用绝缘遮蔽布覆盖周围设备,防止污秽扩散。
三、清洁实施步骤
(一)绝缘子清洁
1.使用软毛刷蘸取中性清洁剂,轻轻擦拭绝缘子表面。
2.对顽固污秽可配合低压力水枪(水压不超过0.5MPa)冲洗,避免水珠渗入内部。
3.清洁后用绝缘布擦干,确保无残留水分。
(二)金具与导线清洁
1.用长柄毛刷清除金具表面的灰尘和附着物。
2.对导线表面污秽,可使用专用清洁剂喷洒后用布擦拭。
3.注意避免刮伤导线镀层或绝缘层。
(三)避雷器与接地装置清洁
1.清洁避雷器表面时,先检查其是否处于非工作状态。
2.使用软刷清除金属部件锈蚀和污垢,必要时涂抹防锈剂。
3.接地装置清洁后,需用万用表测试接地电阻,确保符合标准(如10kV线路应小于10Ω)。
四、清洁效果检查与记录
(一)清洁质量评估
1.检查绝缘子表面是否光洁无残留污秽。
2.观察金具、导线有无损伤或腐蚀。
3.使用红外测温仪检测设备清洁后的温度分布是否均匀。
(二)清洁记录填写
1.记录清洁时间、天气条件、设备编号及污秽程度。
2.对清洁效果不合格的部位,标注原因并安排复测。
3.整理清洁工具和材料,分类存放以备下次使用。
五、清洁后的注意事项
(一)临时措施维护
1.清洁后的绝缘遮蔽布需保留至下次巡视检查。
2.如发现清洁过程中导致的设备损伤,立即上报并修复。
(二)环保处理
1.清洁剂废液需收集后按危险废物处理规定处置。
2.废弃布料分类回收,避免污染环境。
(三)定期复查
1.对污秽较重的区域,建议每半年清洁一次。
2.特殊环境(如沿海盐雾区)可增加清洁频率至每季度一次。
**一、送电线路设备清洁概述**
送电线路设备清洁是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。定期清洁可以防止污秽积累导致的绝缘性能下降,降低线路故障风险,延长设备使用寿命。清洁工作应遵循安全、高效、环保的原则,并根据设备类型、运行环境及污秽程度制定合理的清洁方案。污秽物(如工业粉尘、盐分、鸟粪、花粉等)在潮湿或凝露天气下易形成导电通路,导致绝缘子泄漏电流增大、表面放电,严重时引发闪络事故。因此,科学的清洁措施对于维持送电线路的可靠运行至关重要。
**二、清洁前的准备工作**
(一)现场勘查与评估
1.**设备信息收集:**详细记录需要清洁的设备类型(如悬式绝缘子、支柱绝缘子、避雷器、金具、导线等)、型号规格、安装电压等级、运行年限以及历史污秽和故障记录。参考设备出厂说明书,了解制造商对清洁方法的要求。
2.**污秽状况评估:**通过现场巡视、红外热成像检测或无人机航拍等方式,评估设备表面的污秽分布情况、主要污秽物类型(可初步判断为工业型、海洋型、农耕型或复合型)及污染程度(可粗分为轻微、一般、严重等级别)。重点关注污秽积累较快的区域,如工业区下风向、沿海地区、树木密集区等。
3.**天气条件分析:**选择清洁窗口期时,必须确保天气条件满足要求。宜选择在晴朗、风力小于3级(清洁绝缘子时)、湿度低于70%(相对湿度)的天气进行。避免在雨雪、大风、雷电天气或空气湿度过大的条件下作业,以防作业人员安全风险和清洁效果不佳。
4.**清洁方案制定:**基于勘查评估结果,制定详细的清洁方案,明确清洁范围、作业方法、所需资源(人员、工具、材料、车辆等)、安全措施、质量标准及时间安排。方案应报相关专业负责人审批。
(二)安全措施落实
1.**作业区域隔离:**在作业现场周围设置明显的安全警示标识和隔离带,禁止无关人员进入。根据作业内容,可能需要停电作业。若需停电,必须严格执行工作票制度和操作票制度,确认设备已断电,并采取可靠的验电、接地措施。在带电作业情况下,必须使用合格的绝缘工具,并确保安全距
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