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送电线路设备封存标准

一、概述

送电线路设备封存是指对闲置或待用的输电线路设备进行规范化处理，以防止设备锈蚀、损坏或丢失，确保设备在封存期间保持完好状态，便于后续使用。封存标准旨在明确封存前的准备工作、封存方法、封存环境要求以及封存后的管理措施，保障设备质量和使用寿命。

二、封存前的准备工作

（一）设备检查

1.对待封存的设备进行全面检查，包括绝缘子、金具、导线、避雷线、杆塔等部件。

2.检查设备外观是否有损伤、变形或锈蚀，记录检查结果。

3.测试关键设备的电气性能，如绝缘电阻、机械强度等，确保符合使用标准。

（二）清洁与除锈

1.使用干净的布或专用工具清除设备表面的灰尘、污垢和附着物。

2.对金属部件进行除锈处理，可使用防锈剂或除锈膏，确保锈蚀得到有效去除。

3.清洁完成后，用压缩空气或干净的布吹干残留水分。

（三）零部件分类

1.将设备拆分为可独立存放的零部件，如螺栓、螺母、垫片等。

2.使用标签对零部件进行标识，注明设备名称、型号和安装位置。

3.将零部件分类存放于防潮、防尘的容器中。

三、封存方法

（一）绝缘子封存

1.检查绝缘子表面是否有裂纹或破损，确保绝缘性能完好。

2.将绝缘子放置在干燥、通风的环境中，避免阳光直射。

3.可使用绝缘袋或专用罩进行包裹，防止灰尘和湿气侵入。

（二）金具封存

1.清洁金具表面，去除油污和锈迹。

2.将金具涂覆防锈油或防锈漆，确保金属部件得到保护。

3.存放于干燥的仓库或专用柜中，避免潮湿环境。

（三）导线与避雷线封存

1.检查导线和避雷线是否有扭结、断股或损伤。

2.将导线盘绕整齐，避免过度拉伸或扭曲。

3.存放于专用架或容器中，确保不受挤压或变形。

（四）杆塔封存

1.对杆塔进行加固，防止在封存期间发生倾斜或变形。

2.清理杆塔表面的泥土和杂物，检查防腐涂层是否完好。

3.必要时，使用防水材料对杆塔进行包裹，防止雨水侵蚀。

四、封存环境要求

（一）温度控制

1.封存环境温度应保持在0℃～40℃之间，避免极端温度对设备造成损害。

2.高温环境下，应采取降温措施，如使用空调或通风设备。

（二）湿度控制

1.环境湿度应控制在50%～80%之间，避免湿度过高导致设备锈蚀。

2.可使用除湿机或干燥剂降低湿度，保持环境干燥。

（三）防尘防潮

1.封存场所应具备良好的防尘措施，避免灰尘污染设备。

2.金属部件应进行防潮处理，防止湿气导致锈蚀。

五、封存后的管理

（一）标识与记录

1.对封存的设备进行编号，并建立封存台账，记录设备名称、型号、数量及封存日期。

2.在设备或容器上粘贴标签，注明封存信息和使用说明。

（二）定期检查

1.每季度对封存设备进行一次检查，确保设备状态良好。

2.发现锈蚀、损坏等问题，及时进行处理，防止问题扩大。

（三）复用前的准备

1.使用前，对设备进行清洁和检查，确保符合使用标准。

2.测试设备的电气性能和机械强度，确认无异常后方可投入使用。

**一、概述**

送电线路设备封存是指对闲置或待用的输电线路设备进行规范化处理，以防止设备锈蚀、损坏、性能劣化或丢失，确保设备在封存期间保持完好状态，便于后续使用。封存标准旨在明确封存前的准备工作、封存方法、封存环境要求以及封存后的管理措施，保障设备质量和使用寿命。规范的封存工作能够有效延长设备使用寿命，降低运维成本，保障送电线路的安全稳定运行。

二、封存前的准备工作

（一）设备检查

1.**全面外观检查**：对每一件待封存的设备（包括但不限于绝缘子、金具、导线、地线、杆塔部件、拉线、基础构件等）进行细致的外观检查。

(1)目视检查设备表面是否有划痕、凹坑、裂纹、变形等物理损伤。

(2)检查金属部件是否存在锈蚀现象，记录锈蚀的部位和程度（如轻微点蚀、中度锈蚀、严重锈蚀）。

(3)检查绝缘子是否有污秽、破损、烧伤痕迹或放电烧伤现象。

(4)检查油漆或防腐涂层是否有脱落、开裂或损坏，特别注意焊缝、螺栓连接处等薄弱环节。

(5)对于导线、地线等，检查是否存在松股、断股、扭绞、损伤等。

2.**功能性检查（如适用）**：对需要保持性能的设备进行功能性测试。

(1)**绝缘子**：根据需要，可进行绝缘电阻测试、介质损耗角正切（tanδ）测试或泄漏电流测试，确保其绝缘性能满足要求。

(2)**金具**：检查螺栓、销钉、线夹等连接件的硬度、表面光洁度，确保无严重磨损或变形，必要时进行硬度测试或金相分析。

(3)**导线/地线**：测量导线的直径，检查其是否符合设计规格，是否存在不可恢复的损伤。

3.**记录与标识**：详细记录检查结果，对发现问题的设备进行标记，并与检查报告一同存档。对完好的设备进行清晰标识，注明设备名称、型号规格、原编号、所属线路/位置（如有